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《生产物流系统建模与仿真》上机指导书
一、实验目的和基本要求
1.实验目的
《生产物流系统建模与仿真》是工业工程专业的一门必修课程。通过本课程的学习,使学生掌握系统建模与仿真的基本原理与方法,学会运用WITNESS仿真软件对简单的系统进行仿真和分析。
2.实验的基本要求
(1)了解本课程实验用主要仪器设备计算机软件:本课程实验为综合性实验要求学生课前预习上机内容,阅读相关书籍了解软件的一些基本常识以及简单的操作。1.学生应按照课程教学计划,准时到计算机室上机,不得迟到早退。
2.上机前应认真阅读上机指导书,明确上机目的、步骤、原理,预习有关的理论知识,并接受指导教师的提问和检查。
3.进入机房必须遵守规章制度,请保持安静和卫生。
4.上机中要认真操作,杜绝用计算机做本课程外的事务和玩游戏,不要损坏他人在计算机上的文件和应用软件。
5.上机时必须注意安全,防止人身和设备事故的发生。若出现事故,应立即切断电源,及时向指导教师报告,并保护现场、远离危险区。
6.上机后完成指导教师布置实验报告,并提交指导教师批改。
五、实验内容
实验一 单服务台排队系统仿真
1. 实验目的:
1)了解排队系统的设计。
2)熟悉系统元素Part、Machine、Buffer、Variable、Timeseries的用法。
3)深入研究系统元素Part的用法。
4)研究不同的顾客服务时间和顾客的到达特性对仿真结果的影响。
2. 单服务台排队系统流程:
在该系统中,顾客的到达规模是单个到达,顾客的到达率服从均值为=5min的指数分布,即
(A0)
顾客服务的时间Si,服从指数分布,均值为=4min,即
(S0)
3. 单服务台排队系统仿真设计:
1)系统元素定义
2)元素可视化设置
3)元素细节设计
具体过程可参考课本第八章
4. 模型运行和数据报告:
模型仿真钟取系统默认的1的时间单位为1month,运行5000仿真时间单位。
记录仿真模型得出的数据统计报告,并做分析。
实验二 库存系统仿真设计
1. 实验目的:
1)熟悉系统元素Track、Vehicle的用法。
2)深入研究系统元素Part的用法。
3)了解库存系统的设计。
4)寻找最佳库存策略。
2. 库存系统工作流程:
成品需求时间为均值0.1个月的指数随机变量。需求量也是随机变量。其概率质量函数为
订货策略:
按月订货,每月月初检查库存水平,若库存水平I超过下限L不订货,若低于下限则订货,订货量Z为
Z=S-I (IL)
Z=0 (IL)
若订货,从订货到货物入库的时间是1个月。
考虑如下几种费用:
(1)订货费(C1)
设每件订货费用为m=3,订货附加费用为K=32,则每月订货费为
C1=K+mZ=32+3Z
(2)保管费(C2)
用h=1表示每件货物每月的保管费,显然,只有当库存水平I(t)0时才需要计算保管费
其中,n为仿真运行的月数;C2为平均每月的保管费。
(3)缺货损失费(C3)
用p=5表示每件缺货损失费,显然只有当库存水平I(t)0时才需要计算,平均每月缺失损失费为
3. 库存系统仿真设计:
1)系统元素定义
2)元素可视化设置
3)元素细节设计
具体过程可参考课本第九章
4. 模型运行和数据报告:
模型仿真钟取系统默认的1的时间单位为1month,运行100仿真时间单位。
并按如下表格,变换系统参数,并再次运行系统。
策略 1 2 3 4 5 6 7 8 9 下限(L) 20 20 20 20 40 40 40 60 60 上限(S) 40 60 80 100 60 80 100 80 100
记录仿真模型得出的数据统计报告,并做分析,确定哪种策略最优。
实验三 生产线物流路径系统及物流成本分析
1. 实验目的:
1)了解生产线物流路径系统设计。
2)学会使用Match命令和Percent命令。
3)分析物流成本的构成及其影响因素。
2. 生产线路径系统数据:
在该系统中,椅子由靠背Back、坐垫Seat和椅腿Leg组装完成之后,沿着一个路径被送到喷漆部门,喷成红色、绿色或黄色,然后送去检查,有部分由于喷漆不合格,被送回重新喷漆,其他的被送去包装,相同颜色的4把椅子打成一包,然后被运走。
靠背Back、坐垫Seat和椅腿Leg以每2min一套的速度进入流水线,组装部门以6min/件的速度进行组装,喷漆部门的生产速度为10min/件,合格率为90%,检验部门的工作速度为3min/件,包装部门的工作效率为4min/套。
3. 生产线路径系统仿真设计:
1)系统元素定义
2)元素可视化设置
3)元素细节设计
具体过程可参考课本第十章
4. 模型运行和
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