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组合钢框竹胶板模板施工法来控制砼外观质量.doc

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组合钢框竹胶板模板施工法来控制砼外观质量解读

发扬三建铁军精神,创建援外精品工程 用组合钢框竹胶板模板施工法来控制砼外观质量 一、节能 在世界节能降耗的大环境下,建筑工程领域的节能降耗得到了极大的发扬。项目通过开展符合建筑节能,施工方案优化以及技术创新等活动,努力实现节约资源,降低工程施工成本,加快施工进度,减轻工人劳动强度。 在工程主体施工时的模板工程是制约工程进度、工程成本的一个关键因素。模板工程创新是建筑企业孜孜以求的终极目标。对贫困、不发达国家的援助项目,物资采购困难,对节能尤其重要。针对本项目结构特点,项目施工组采用经济合理的钢框竹胶板模板施工方法,克服了框架柱、剪力墙常规用的钢大模,一次性投入成本高、占用塔吊时间长、竖向结构与水平结构不能同时施工;小钢模单块面积小、接缝多、观感质量差、施工速度慢;普通拼装多层模板,易变形、刚度差、周转次数少等缺点。 本项目施工组克服了常规模板工程中的一系列缺陷,利用钢框竹胶板模板,突出了组装灵活、砼观感质量好、施工进度快、功效高、节约成本、技术先进,具有创新性。 经在项目使用,既能节约大量木材、人力,又确保工程进度和质量。施工方法行之有效。 二、方法特点 2.1用钢量少:组合钢框竹胶板模板比钢大模约减少50%;比组合小钢模约减少40%,减少了对钢材的消耗。 2.2重量轻、塔吊占用率低:单块组合钢框竹胶板模板重量小,极易组装与解体。上下楼层模板周转传递方便,占用塔吊时间少。 2.3模板可加工性:可根据不同结构的具体构件特点,加工成不同尺寸形状的钢框竹胶板模板,施工现场加工制作方便。 2.4施工进度快:模板安装速度快,平台和墙、柱一次性浇筑混凝土,结构整体性提高,减少技术间隙时间,加快了工程进度。 2.5施工效果好:混凝土表面光滑平整、阴阳角顺直清晰,达到钢大模施工效果。 2.6维修方便:组合钢框竹胶板模板面板可翻新使用。 本方法的模板工作体系包括:组合钢框竹胶板模板、专用连接件和支承件三个部分。 施工工艺流程及操作要点 3.1施工工艺流程 3.2操作要点 3.2.1模板设计 针对工程特点和构件的具体尺寸、形状,项目施工技术组设计出各种规格、尺寸、形状的模板,并绘制构造图。根据设计参数和构造图,对15mm厚竹竹胶板和型钢等进行裁剪加工。配制标准与非标准模板竖向安装的两边固定L60×60×6角钢为铁框;配制阳角模板的一侧边框采用L100×60×6不等边角钢、另一侧边框采用L60×6等边角钢,配制阴角模板的一侧边框采用8号槽钢,另一侧边框均采用L100×60×6不等边角钢;背面采用截面60mm×40mm矩形方管,内外墙板模板高度采用4块标准模板加1块非标模板组拼,φ14mm穿墙螺栓间距取0.6×0.5M。 图.2.1-1标准模板剖面图 图.2.1-2角钢加工示意图图.2.1-3角加工展开图 图.2.1-4阴角模板剖面图 图.2.1-5阳角模板剖面图 图.2.1-6门窗洞口模板剖面图 图.2.4-1模板组合立面图 图.2.4-2阳角模板剖面图 图.2.4-3阳角模板组合图 图.2.4-5上、下层墙、柱错位控制图 5.2各工种必须持有效操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。 5.3施工现场必须健全机械设备安全管理体系,完善机械设备生产责任制,用电设备必须做好接地,临电必须按规范规程要求施工,并做好平时的检查、验收、发现问题及时整改。 5.4施工作业人员必须戴好安全帽。 5.5工程上下交叉作业时,要采取有效、可靠的安全防护措施。 5.6所有机械设备定人定责,严禁无证作业。 5.7模板加工棚和涂膜棚内禁止吸烟,并配备好灭火材料和消防器具。 5.8严禁野蛮施工,模板应轻拿轻放,不能自由下落,防止伤人和损坏模板。 5.9模板采用环保型脱模剂。 5.10电气焊割作业,要采取相应防护措施。 六、社会效果 本工程自2013年1月6日开工,进入基础施工阶段,4月20日起进入主体施工,9月14日国家商务部合作局领导到现场巡检,对本工程的工程质量表示满意。在此以前,也方计划部官员、萨那市官员、图书总局官员、中国驻也大使、商务部驻也经商处参赞等领导多次来工地察看,均对施工进度及质量表示满意。 模板制作 模板设计 模板涂刷 校正加固 安装模板 测量放线、焊定位钢筋 验 收 清理保养 模板拆除 送至新支模工作面

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