施工组织设计改.doc

一、编制依据 工程概况施工部署 主要分部分项工程施工方案本工程为浅基础采用一次开挖到位方式进行开挖，基础底预留10cm由人工清自槽底。 办公楼工程 控制要点： 采用梁板柱整体支模，一次性浇捣。由于本工程层高3.8m，为保证工程进度采用整体式砼浇筑，梁板柱全部支撑完毕后进行砼浇捣。 1、钢筋工程： 主要机具：规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合格证及时入档。严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。 梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。 设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工进行操作。本工程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。 钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检（甲方、监理、质监部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程记录。 模板工程 模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木模板，木枋材料采用60×90松杂枋木。 木模工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。 模板接缝应严密，不得漏浆。 模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止砼浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，应及时修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。 砼工程 控制好保护层厚度。 模板工程：位置线，轴线，控制线，标高，构件断面尺寸，门窗孔洞位置，尺寸，线角顺直。模板拼缝严密平整，不漏浆，不错台，不跑模、不涨模，胶带、泡沫条不吃进砼内。 砼工程：振捣密实、避免漏振、欠振、过振情况，施工缝做好铺浆。做好养护工作。 浇灌柱砼时，砼倾落高度不得大于2m，超过时应用串筒或溜槽，以防止石、浆分离。 砼震捣采用插入式或平板震动器，对钢筋密集处采用Φ30震动棒震捣，以确保震捣密实。 混凝土浇灌作业前，严格按规范要求进行隐蔽工程验收，所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、预留孔应确保无误。先由工地质安员自检合格后，再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收。合格后方可浇灌混凝土。 砼浇灌前，应由专人洒水湿润模板，不得干模浇砼。 为了防止混凝土柱烂根现象发生，混凝土柱浇灌时，应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。 混凝土的找平及养护： 砼找平工序为：砼摊平→振动→按水平标高刨平→用3米尺刮平→人工用木抹子挫平。 混凝土应在浇筑完毕后，必须保证12h的候干期，在此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。 楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，7d内必须充分淋水保养，8~14d内每天淋水不少于2次。 按施工规范要求作好砼试压件，每层砼浇灌作业时由专人负责，随机做砼试压件，每个作业班组留置三组试件，砼强度等级不同时，应分别做每个等级不少于三组。 墙体工程：见专项施工方案 门窗工程：见专项施工方案 钢结构工程工程概况：工程#钢结构本工程为门式钢结构1、屋面：屋面2、主材：本工程主钢架材质为Q345钢，：4、焊缝质量：钢框架（包括屋面梁）中构件与法兰板的对接焊缝按（GB50205-2001）中油漆：所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量标准为Sa2.5级，除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用红丹防锈漆两道工程重点 1 、由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。2 、在建设单位统一指挥协调下，积极主动做好施工现场，施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合,按期和提前完成钢结构安装工程。钢结构工程进度综述钢结构制作与土建同时开工，并与安装交叉作业；?钢结构安装与土建进行交叉作业，并应保证安装的连续性，安装总工期为0天；钢结构制造工艺材料1本工程钢构件所采用的钢材，钢材必须具备出厂质量保证书，并经复试合格。2钢材未进入车间之前，必须由专人负责逐张检验后方可待用。3进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形，如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。4普通螺栓（除注明者外）均为C级普通螺栓，螺母及垫圈技术条件应符合《GB5780-86》之规定。高强螺栓均采用10.9级高强螺栓，经复试合格方可使用。5焊条 采用手工焊时，Q345钢材焊接时的焊条采用E50。Q235钢材焊接时焊条采用E4303。放样