湿接头施工张强.pptx

桥梁湿接头湿接缝施工 中交一公局桥隧工程有限公司文莱9标 湿接头工艺流程 调整箱梁 掰顺梁端头钢筋 清理梁端头松散砼并彻底凿毛 清理支座垫石上杂物 连接梁底板端头预埋筋 安装支座及支座上钢板 铺好支座处底板并加固 上中横梁骨架片 穿顶板钢铰线 连接梁腹板及顶板钢铰线 立中横梁模板 浇注砼 养护 张拉 压浆 2.1、施工准备 梁体架设之前，测量组要及时在支座垫石上定出支座中心，并测出每个支座垫石的标高，标高符合设计时应及时安装橡胶支座，支座安装前垫石表面必须清理干净，对不符合设计标高的垫石，用环氧树脂砂浆抹平调到设计标高，垫石标高控制在3mm以内，并按设计尺寸标出橡胶支座中心，准确安放橡胶支座在垫石上，确保橡胶支座和垫石的中心线重合。 施工准备 梁板架设位置准确，各种预埋钢筋调直对齐。对安装完成的组合梁进行内、外边线的复测，同时对每片梁进行标高复测，并对需进行中线、标高调整的梁进行调整。 标高调整利用两只100T油顶配合，进行单端的逐个调整。调整后标高经监理复测后方可进行后继施工。 将箱梁顶板端头预埋钢筋掰成竖直方向，留出工作空间。 湿接头施工 一掰，将钢筋掰直 端头凿毛不足的凿毛到位，并清理箱梁端头松散砼及杂物，同时清理支座垫石上杂物，保持支座垫石干净。 湿接头施工 二凿 按设计要求在墩帽上放出中横梁中心线和边线。 湿接头施工 三放线 将箱梁底板预埋筋连接并按规范要求焊接起来。 根据设计要求安装支座，并将支座上钢板按设计要求安装，焊好U形钢筋，同时铺好支座处底模并加固好模板。 上中横梁骨架片并按设计要求绑扎好钢筋，然后连接好腹板钢筋，并穿好顶板钢铰线，然后连接顶板钢筋，并按设计要求绑扎好中横梁钢筋。 根据台帽上中横梁边线立中横梁模板并加固好模板。 湿接头施工 四连钢筋，五支模 浇注中横梁砼，浇注时砼由罐车从拌和站运至施工现场，然后根据实际情况用吊车或推车运送砼至施工地点，振捣密实后抹平，然后再用刷子刷毛。 砼过终凝期后在砼表面包裹土工布，洒水养护，同时延长拆模时间。 湿接头施工 六浇砼，七养护 在中横梁混凝土施工时应做好负弯距张拉施工的防护措施，先穿好钢绞线，并接好该部位的波纹管，后接的波纹管两头和以前预留的波纹管进行衔接，衔接两头应保证有和以前的波纹管同直径的街头尺寸进行搭接，并且接口用胶带裹紧防止漏浆，混凝土施工完以后应对混凝土表面进行拉毛，拉毛深度为1～2mm，夜间温度过低时应该进行保温覆盖。 注意事项 在浇筑中横梁混凝土时应严格控制浇筑顺序，不能更改建筑顺序，防止影响两跨梁体间的张拉顺序，浇筑混凝土一定要振捣密实，增强梁体的整体性，浇筑温度应控制在5℃之内，宜在每天温度最低时施工。 注意事项 湿接缝工艺流程 清理翼缘板松散砼并彻底凿毛 连接跨中横隔板钢筋 立跨中横隔板模板 浇注中横隔板 养护 连接湿接缝钢筋 立湿接缝模板 浇注湿接缝砼 养护 先对翼缘板、跨中横板进行彻底凿毛和清理。 湿接缝施工 清理凿毛 湿接缝施工 按设计图纸要求进行钢筋绑扎和焊接，焊接质量一定要符合要求，由于湿接缝是桥梁的薄弱环节之一，所以施工质量控制，尤为重要 预埋筋长度不满足要求是帮条焊接 连接跨中横梁钢筋并按设计要求进行绑扎。 立跨中横梁模板，利用吊环、挂蓝等设施进行加固。 浇注跨中横梁，浇筑完成初凝后，砼表面洒水覆盖养生 湿接缝施工 先浇跨中横隔板 待跨中横梁强度达到设计强度的70%后，拆除跨中横梁模板，按设计要求连接湿接缝钢筋。 铺湿接缝底模，利用对拉杆进行加固，确保不跑模，不漏浆。 浇注时砼由罐车从拌和站运至施工现场，然后根据实际情况用吊车或推车运送砼至施工地点，先用振捣棒振捣密实，然后用平板振捣器振平刷毛。 湿接缝施工 再浇湿接缝 终凝期后在砼表面铺土工布，洒水养护，同时延长拆模时间。 湿接缝施工 衔接张拉、压浆，砼养护很重要 对员工进行安全生产教育和安全技术交底，制定预防措施 建立健全各项安全生产规章制度，树立“全员管理，安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。 所有进场人员，必须按照规定佩带防护用品。 加强电力、机械设备的管理，并设置明显警示标志。 桥面设置围栏并设安全防护网。 不得从桥面上随意扔东西。 全安全保证体系，保证施工顺利进行。 安全管理 管理重在落实 文明施工 场地要整洁 材料分开堆 标识要清楚 施工防扬尘 环保不扰民 让世界更畅通 让生活更美好 让城市更宜