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04第四章 煤粉制备及系统.ppt

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04第四章煤粉制备及系统要点

第6节 给煤机和给粉机 给煤机 给煤机是制粉系统中的一部分。它的作用是根据磨煤机负荷的需要调节给煤量,并把原煤均匀连续地送人磨煤机中。 国内应用较多的给煤机有圆盘式、震动式、刮板式、皮带式等几种 刮板式和皮带式在大型锅炉机组中应用较多 刮板式给煤机 利用煤在自身内摩擦力和刮板链条拖动力的作用下,在磨煤机的箱体内沿着刮板链条的运动方向形成连续的煤层流,不断地从进煤口流到出煤口,实现连续均匀定量地输送煤的任务。 煤量的调节: 刮板式给煤机可以通过调节煤层厚度来调节给煤量,也可以用改变链轮转速的方法对给煤量进行调节 特点: 系统布置灵活,能满足较长距离的供煤要求; 可以制成全封闭式,所以适用于正、负压下运行; 速度调节采用电磁调速异步电动机,操作方便并可以集中控制和远程控制,还可以满足过载安全保护的要求; 此外,这种给煤机安装方便。其不足之处是占地面积较大。 2、电子重力皮带式给煤机 这种给煤机是由本体、给料皮带机构、链式清理刮板、称重机构、堵煤及断煤信号装置、润滑油以及电气管路、电子控制柜、电源动力柜等组成 电子称重式给煤机的给煤量称重是通过负荷传感器测出单位长度皮带上煤的重量G,再乘以由编码器测出的皮带转速V,得到给煤机在此时的给煤量B,即B=GV。 按照锅炉负荷及系统出力的需要,燃烧调节系统向给煤自动调节装置的比较器输入一个要求的给煤量的指令信号,此信号为频率信号.经电压转换器而产生一个电隔离的模拟量,它正比于制粉系统所要求的给煤量。在比较器中,实际给煤量信号与系统要求的给煤量指令信号相比较,得到一个差值信号,该信号随即输向驱动电动机的速度控制器,从而改变皮带驱动电动机的速度,使给煤量能符合系统的出力要求。 给粉机 在中间储仓式制粉系统中,煤粉仓中的煤粉是通过给粉机按照需要先送入一次风管,然后再进入炉膛。 炉膛内燃烧的稳定性,在很大程度上取决于给粉机给粉量的均匀性以及给粉机适应锅炉负荷变化的调节性能。 通过调节给粉机的给粉量来控制锅炉的蒸汽温度和蒸汽压力,从而保证锅炉的出力。 第七节 煤粉分离器 粗粉分离器 分离器中是利用气流通过折向挡板或分离器部件本身的旋转来形成气流的旋转运动。 运行中改变挡板的角度或旋转部件的转速就可以改变旋转强度,因而可以用来调节煤粉的细度。 细粉分离器 离心分离 重力分离 含粉气流切向引入 外旋?固体粒子靠离心力甩向外筒壁并向下运动,由下部口排出 内旋?净化后的气流由顶部排气口排出 思考题 煤粉细度的定义 煤粉经济细度的定义 HGI是什么?有何用途? 制粉系统的分类,各有何特点? 中间储仓式制粉系统的基本原理和特点 制粉系统使用冷风过多对锅炉运行有什么影响? 什么是冷、热一次风机系统,各有何特点? 负压直吹系统中排粉机的工作条件为何不好? Thinks h * * * * 钢球磨最佳通风量 Vtf 过小 筒内风速过小,出口端钢球能量没有被充分利用,只能带出的少量的细煤粉,磨煤出力下降,单位磨煤电耗大 Vtf 过大 筒内风速过大,磨煤机出口煤粉过粗,粗粉分离器回粉量增大,通风电耗增大 最佳通风量 磨煤和通风电耗之和最小时的通风量, 的大小与煤的种类、煤粉细度、筒体容积及钢球充满系数等有关。 Vtf 直接影响燃料沿筒体长度的分布和磨煤出力 单进单出钢球磨的优缺点 1)煤种适应性好,可磨无烟煤 2)可磨冲刷磨损指数Ke3.5的煤 3)对煤中“三块”?铁块、木块、石块 不敏感 4)对煤的干燥能力强,与中速磨相比,可磨高水分煤 5) 结构简单,可靠性高,易维修 设备庞大、投资高、占地大、运行电耗高、金属磨损大、噪音大 ? 一般在其它磨不能应用的场合才选用 双进双出钢球磨的特点 (1)可靠性高、灵活性显著、可用率高。据国外运行情况表明,包括给煤机在内的此种球磨机制粉的年事故率仅为1%,而且磨煤机本身几乎不出事故。 (2)维护简便、维护费用低。与中、高速磨煤机相比,此种球磨机维护最简便,维护费用也最低,只需定期更换大齿轮油脂和补充钢球。 (3)出力稳定,能长期保持恒定容量和要求的煤粉细度。 (4)能有效地磨削坚硬、腐蚀性强的煤。 (5)储粉能力强。有较大的煤粉储备能力,大约相当于磨煤机运行10-15min的出粉量。 (6)在较宽的负荷范围内有快速反应能力。试验表明,此种球磨机直吹式制粉系统对锅炉负荷的响应时间几乎与燃油和燃气炉一样快,其负荷变化率每分钟可以超过20%。它的自然滞留时间是所有磨煤机中最少的,只有10s左右。 (7)煤种适应能力强。双进双出磨机对煤中的杂物不敏感,但是对于球磨机两端的螺旋输送器,对煤中杂物的限制比一般磨煤机严格。 (8)能保持一定的风煤比。 (9)低负荷时能增加煤粉细度 (10)无石子煤泄露。 (11)有显著的

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