散热器安装工艺标准.doc

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成，并有记录。 2.1.2施工技术人员给操作工人已做好技术交底。 2.2材料准备 2.2.1铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。无砂眼，对口面平整，没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。 2.2.2钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。 2.2.3钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。 2.2.4组对散热器的零件：对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、松紧适宜，石棉橡胶垫以1mm 为宜，并符合使用压力要求。 2.2.5其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。 2.3主要机具 2.3.1机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。 2.3.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。 2.4作业条件 2.4.1散热器组对场地的水源、电源已具备。 2.4.2按设计要求，已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。 2.4.3安装部位或房间的内部装修工作已完成。 2.4.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管的位置正确，标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程 散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。 3.2散热器组对 3.2.1散热器组对前，先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 3.2.2将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净，散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除，散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色。 3.2.3按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣，将抹好铅油的垫片套在对丝中央，然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣，插入钥匙，开始用手扭动钥匙进行组对，转动钥匙时，正扣和反扣会同时向对丝中间拧入，直至将对丝上紧。照以上方法逐片组对至所需的片数为止。 3.2.4散热器组对应平直紧固，组对后的平直度应符合4.3附表。 3.2.5组对好散热器后，集中放到平稳地方，准备单组试压。 3.3散热器单组试压 3.3.1将组对好的散热器安装上临时堵头、补芯和手动放气阀，连接上试压泵。 3.3.2试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气阀，排净空气，待水满后关闭放气阀，然后加压，如设计无要求时试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，达到压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟，观察所有接口是否渗漏。 3.3.3有渗漏的散热器，应立即用笔标出位置，确定渗漏原因。属于裂痕、砂眼者，应拆掉残片，重新组对；属于组对不严者，应用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧，重新组对和修整后的散热器，必须重新试压，直至合格。 3.4 散热器托钩托架放线 3.4.1根据设计图纸要求将不同型号、规格且试压完好的散热器运到各房间所需部位，定出安装中心线。 3.4.2柱型带足散热器：从地面到散热器总高度的3/4画水平线，与散热器中心线交点画记号，双数片在中心，单数片向一侧错过半片。 3.4.3挂墙柱型散热器：托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线，画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。固定卡高度从托钩中心上返散热器高度的3/4画水平线。 3.4.4成品的散热器托钩和固定卡由厂家提供，详见各厂家说明书，依照说明书的安装说明安装。 3.4.5安装托钩方法：托钩位置标定后，用冲击钻或錾子打洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇砼墙的深度为100mm。打好后清除洞内的砖渣，用水湿润洞壁后，先用150号细石混凝土填塞满孔洞，再将托钩尾端垂直墙面插入洞内捣实、抹平，待混凝土强度达到有效强度的70%以后，才可挂装散热器。若在钢筋混凝土墙上安装，应预先在墙上预埋铁件，安装散热器前将托钩焊在预埋件上。若在轻质隔墙上安装，应先在下面预制完砼块，砌砖时和轻质墙体一起砌筑到所挂散热器的部位，也可用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。 各种散热器的支托架安装数量应符合下表： 散热器 型号 每组片数 上部托钩 或卡架数量 下部托钩 或卡架