山东矿机生产实习.doc

目 录 1 前言--生产实习概述 2 山东矿机--企业文化与安全生产讲座 2014 721pm .. _ 3 液压支架2014.7.22am _ 4 工程缸2014.7.22pm _ 5 圆环链2014.7.23am _ 6 刮板输送机2014.7.23pm _ 7 采掘机械2014.7.24pm _ 8 建材机械2014.7.25am _ 9 洗选与矿安 2014.7.25pm _ 10带式输送机2014.7.26am _ 11减速器及其加工工艺 2014.7.24am 2014.7.26pm _ .. 来到山东矿机的第一天，我们参加了一次关于企业文化与安全生产的集中讲座，企业相关领导、学院指导教师分别发言，并且观看了企业的视频。通过这次讲座，我们对山东矿机集团的历史与现状、 企业文化精神、 企业的安全生产制度有了一个比较全面的了解。正如讲座中所提到的，山东矿机从红炉社起家，到全国煤机行业的骨干企业； 从单一的简单农具生产到煤矿用大型成套采掘设备、 煤炭洗选设备及煤矸石空心砖设备制造； 山东矿机集团无不以自身的实践印证着公司的发展历程。通过对企业文化的了解， 我们知道山东矿机作为正在成长中的煤机行业企业集团依靠“重诚守信顾客第 创新改进质量第”的理识，依靠训练有素、勇于超越的员工队伍，依靠提倡进取、自尊、自信的人文取向， 依靠山东矿机人半个世纪以来奠定的坚实的山东矿机精神， 不断以最佳的业绩实现客户需求，提升着企业的内涵与价值。让员工满意、客户满意、社会满意、股东满意，是我们的立业之本、创业之魂。跻身机械制造行业著名企业之林， 成为中国一流的煤矿机械制造商， 是山东矿机人始终不渝的理想。 在此期间， 企业与老师均反复强调有关人身安全的问题， 明确实习过程当中诸如衣着穿戴的一些注意事项， 并对实习过程提出了相关要求。 三、液压支架 今天上午， 我们参观了液压支架的生产车间。 从钢板的火焰切割到机器人焊接；从各种零部件的加工成型到各种各样的机加工；从液压支架的整机装配到最后的出厂检验；我们在老师和工人的带领下参观了液压支架的每一个加工流程， 也参观了工厂生产的各种不同类型的液压支架产品。 首先我们参观了液压支架的第一个车间。 车间里堆放各种厚度不一的钢板，第一道加工工 序就是用数控火焰切割机将钢板切割成各种所需的形状（前面还有一道钢板除锈的工序，此 处不再详述），最厚钢板可达十几厘米（由于工人放假，车间内大多数设备没有运行，所以当时没能见到火焰切割机的工作过程，不过后来还是在其他车间参观的时候见到了火焰切割机的切割过程，据说一个熟练的工人可以同时操控四个切割头沿不同轨迹切割钢板）。 钢板切割完成后便由天车 （天车是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称桥式起重机。天车的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。）将钢板起吊至下一工序，由矫平机将钢板矫平。下一道工序是切坡口， 坡口是为了保证焊接质量而在钢板待焊接的边缘切倒角，一般为斜面，偶尔也会切弧面，这样就相当于从两块钢板中间去除一定余量，留待焊接焊接填充， 从而保证了焊接质量。如图：切完坡口的钢板就需根据其具体用途各自进入下一道工序（比如有些钢板需要用压力机压弯）， 当钢板材料已各自加工成所需的材料后， 就可以进行拼接了。拼接成功便可以进行预焊（车间所使用的焊接有机器人自动焊接机和人工焊接两种），如果拼接失败，返回重加工，或者报废。到此，液压支架的几个主要零部件（如底座，连杆，顶梁，掩护梁等等各种梁）就已基本加工成型。 第二个车间，主要是机加工，先要对非加工表面进行检查，保证各面的平行度。之后进入机加工过程最重要的两个部分： 铣工作面和镗内孔。 铣工作面由铣床来完成，加工工作面主要是保证其平面度，平行度，对称度，有些表面也对表面粗糙度有所要求。工作面的加工质量对之后的整机装配以及支架的产品质量有至关重要的影响。 镗内孔主要是为保证其圆柱度，同轴度。液压支架有多处铰接，比如连杆与底座， 连杆与掩护梁，以及立柱、千斤顶与支架各部件的连接均采用铰接。因此孔轴的加工质量直接影响到各部件之间的连接效果以及支架的运动效果。 除此之外，液压支架机加工车间还包括车床，磨床，钻床等其他机加工设备， 完成机加工之后，各零部件经喷漆防锈处理后，便可以进行装配。 第三个车间便是液压支架的装配车间， 虽然没有亲眼目睹液压支架的装配过程，但该车间存放了大量已装配成形的多种液压支架产品和各种待组装的零部件。车间内有掩护式液压支架、 支撑掩护式液压支架以及薄煤层液压支架的成品， 也有底座，顶梁，掩护梁，伸缩梁，连杆，侧护板，护帮板，液压缸，