水污染控制工程(第二十六讲).ppt

5、管道厌氧消化工艺 该工艺是为了将持留高度活性污泥、两相厌氧消化和推流式水力流态等有利于提高反应器效能的优良性状，兼蓄于同一处理系统中，使之运行稳定高效；为了节省动力，降低能耗，简化操作，便于管理；也为了减少主体设施的总面积，解决企业建造废水处理系统土地紧张等问题，而研制开发的。 一、废水生物处理过程中的微生物 二、微生物的呼吸类型及相应的生物处理方法 三、微生物的生长规律和影响因素 第二节 好氧悬浮生长系统处理技术 第一节废水处理的微生物学基础 第三节 好氧附着生长系统处理技术 第四节 厌氧生物处理技术 (1)UASB反应器的工作原理 2、上流式污泥床工艺(UASB) 工作原理： ①废水自反应器底部进水。 ②通过一个高浓度污泥床，污水中的有机物在此进行厌氧分解，转化为消化气。 ③在污泥床上部形成污泥悬浮层。 ④反应器上部是固、液、气三相分离装置 生物体：以0.1-4毫米的小颗粒存在。UASB反应器运行成功的关键是要形成沉淀性能良好的高活性的颗粒状污泥床。 混和：是由上升水流和消化气搅动完成的。 利用多个进水口可使水流分布均匀，混合充分。 不适用于高浓度悬浮固体废水，进水的TSS应控制在500mg/L以下。 (2)UASB反应器运行的前提条件 A、反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥。 B、由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用。 C、设计合理的三相分离器，这使沉淀性能良好的污泥能保留在反应器内。 （3）UASB工艺的特点 A、消化液携带的污泥能自动返回反应区内。 B、产气的搅拌作用使污泥床不断运动从而废水混合很好。 C、没有任何填料的UASB反应器有很大的空间容纳污泥。 D、反应器内设反应器上部设有气-液-固三相分离器 E、没有填料的UASB反应器在投资和运行成本上更节省、更节能，同时操作相对简单易于控制。 但其还有一些缺点： ①反应器内有短流现象，影响处理能力； ②进水中的悬浮物应比普通消化池低得多，特别是难消化的有机物固体不宜太高，以免对污泥颗粒化不利或减少反应区的有效容积，甚至引起堵塞； ③初次启动时间长，对水质和负荷突然变化比较敏感。 （4）UASB反应器的构造 三相分离器： A、三相分离器满足的要求 ①沉淀室的斜壁倾角约为500，以利于污泥下滑； ②水流在沉淀室内的表面负荷率低于0.7m3/m2.h，在沉淀室底部的进水口处，表面符合率保持在2.0m3/m2.h以下。 ③处于气室液-气界面上的污泥要浸于水中。 ④应防止气室内出现大量气泡。 B、三相分离器的工作原理 ①气、液、固混合物上流至三相分离器； ②污泥返回反应器，溶解的沼气释放； ③随水流进入沉淀室的污泥经浓缩后返回反应器。 C、三相分离器的特点 ①沉淀室的底板可充当气体分离器； ②反应器与沉淀室合为一体，无需另外空间，整个工艺过程连续完成； ③沉淀室分离的污泥可直接返回反应器内，无需机械设备； ④污泥始终保留在系统内，可减轻外界环境带来的不利影响。 D、三相分离器正常工作的条件 ①在水、泥混合物进入沉淀室前，必须把气泡分开； ②为避免水、泥混合物在沉淀室内继续产气，必须适当控制污泥在沉淀室中的滞留时间，并使反应器流出液有较高的净化程度； ③污泥沉淀后，常积聚于沉淀室底部，沉淀室的进水口处应有一定的流速，以促使污泥返回反应器内。 进水系统 A、布水点的设置 B、进料方式 水封：调节气室高度的作用 （5）UASB反应器的操作运行 A、UASB反应器初次起动的操作原则 ①选取性能优良的接种污泥，以保证反应器有较好的微生物种源； ②控制合适的反应器环境，以促进厌氧微生物（特别是产甲烷细菌）的增殖； ③控制工艺条件，以促使污泥的颗粒化。 B、工艺条件的控制 接种污泥 接种污泥具有以下作用： ①可供微生物附着的载体物质微粒对刺激和发动细胞的聚集是有益的； ②种泥的比产甲烷活性对启动的影响不大。尽管浓度大于60gTSS/L的稠消化污泥的产甲烷活性小于较稀的消化污泥，前者却更有利于UASB的初次启动； ③添加部分颗粒污泥或破碎的颗粒污泥，了可提高颗粒化过程。 废水性质 （6）反应器污泥流失的原因及控制对策 通常反应器的污泥流失可分为三种情况。 ①??? 沉淀室中的悬浮污泥层表面保持在出水堰以下，污泥的流失量低于污泥的增长量； ②??? 在有机质负荷率相对稳定的条件下，悬浮污泥层升至出水堰处，此时应及时排放剩余污泥； ③??? 由于冲击负荷或水质突变，污泥过度膨胀，导致污泥大量流失。 控制对策： ①对于污泥过量积累，控制的措施较简单，只需排弃过量部分即可；②对于污泥过量流失，则需通过控制工艺条件来加以抑制。通常，调节有机质负荷是控制污泥过量流失的主要方法，而提高污泥沉淀性能则是防止污泥流失的根本途径。从控制来说，有机