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****事业部
外排水回收改造项目
一体化设备吊装方案
编 制:
编 制时 间:
机动室审 核:
生产室审 核:
技开科审 核:
安环室审 核:
主管经理审核:
巴陵石化分公司供排水事业部
2015年5月3日
外排水回收改造项目一体化设备吊装方案
1、工程概况
供排水事业部筹建,拟对供水车间对10万吨V型滤池、万吨沉淀池、虹吸滤池以及新滤池过滤产生的废水进行收集处理后再利用的一项环保节水改造项目,其主要设备包括加药系统、高效沉淀池系统、污泥处理系统和DCS控制系统四大版块。处理水量300m3/h。本次吊装设备系统主要集中在加药系统、高效沉淀池系统、污泥处理系统,其主要设备表如下表所示
设备名称 编号 外形尺寸 运输重量 数量 运输方式 滤池 JS-G-7200 6000×2800×3000 10000 2 平板汽车运输 反应池 JS-G-7200 12500×3600×2900 12500 1 平板汽车运输 沉淀池 JS-G-7200 12500×3600×1900 7500 1套 平板汽车运输 附件 5000 若干 创源20078车运输 2、工程特点
一体化自动净化设备体积尺寸较大,最大重量接近20吨,设备头重脚轻,易出现倒翻设备现象。蓄水盘管体积较长,受力不均匀时回出现盘管破裂。运输通道较长,所以吊装时一定要精心细作,充分准备,严格执行设备专项吊装方案,做好安全保护措施。
二、方案编制依据
1、根据《建筑安全生产监督管理规定》《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号???
2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规范《起重工安全技术》化学工业出版社《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-981、技术准备
1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕。
1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。
1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基础经复验合格。
1.4 各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。各项检验、施工记录齐全且经检查合格,设备安装位置座标、方位核对无误。
1.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当,吊装的安全质量保证体系人员各就各位。
2、现场准备
2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除,吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格,路线畅通。
2.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。
2.3 主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。
3、机具准备
3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。
3.2 主吊吊车的桅杆已组对安装完,配重已安装完。
3.3 主辅吊车均经过检查,确认性能状况良好。
4、其它准备
4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算并经检验合格。
4.2 设备基础上垫铁已布置找正好。
4.3 吊装时的天气预报信息已掌握,确认已无问题的情况下,方可下达吊装命令。
4.4 各项安全措施得到落实,符合有关安全文件的规定;
4.5 土建需配合部分
4.5.1必须将靠近一体化设备基础(DN1200工业水出水管)的河沙、搅拌机、钢筋剪切机、部分模板、碎石清理干净;
4.5.2必须将供水车间门头收集池处靠马路边沿修整成直线,以便一体化设备的临时存放;
4.5.3须将DN1200工业水出水管端头弯头部分的泥土进行部分开挖,以便80T吊车支撑腿的架设;
4.6组织机构及分工
组 长:**** 负责供排水事业部供水车间外排水回收改造工程设备吊装全面协调工作
组 员:***** 负责设备运输及物装公司钢材库现场的设备吊装、设备运输前的绑扎等工作;
*** 负责供水车间吊装现场的现场安全、现场防护、现场警示工作;
*** 协助设备厂家进行设备吊装就位、基础找正工作;
**** :云溪区长兴工程机械租赁行负责人,负责本次吊装工作中80T汽车吊的操作及吊装任务;
具体成员分工:
80T吊车:司机:**
信号:***
50T吊车:司机:***
信号:***
9.6米平板车:司机:***
司机:***
四、吊装工艺流程
1、一体化设备吊装及运输路线
一体化设备现存放在物装公司钢材库,为确保本次吊装工作的顺利进行,拟采用2辆吊车(80T吊车1台,50T吊车1台,8米平板汽车2台)实行倒运及吊装就位,先用固定就位在物装钢材库的50T汽车吊
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