戊9-16150综采工作面安装安全技术措施.doc

戊9-10—16150采面安装安全技术措施 单 位：安准队 队 长： 编 制： 日 期：2014年10月11日 戊9-10—16150采面安装安全技术措施 一、概述 根据矿统一安排，由我队对戊9-10—16150采面进行安装，戊9-10—16150采面切眼长度90m，切眼内下段45米为工字钢支护，切眼内后段45米为锚网支护。需在机巷安装1部150型刮板输送机，切眼内安装SGZ-630/264型刮板输送机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架60架，安装MG160/390-WD型电牵引采煤机一部，为了保证本次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。 二、安装前的准备工作 1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真贯彻、学习并签字。由矿组织相关人员对工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。 2、安装前，要准备大钩个，5吨导链4台， 3、安装前，先在戊8-16110风巷口处安设乳化液泵站，然后从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。并在施工地点配备注液枪、截止阀和快速接头。 4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在切眼上口；2号调架绞车安设在切眼中部，距安装支架位置30m处，并完善绞车信号和通讯系统，电缆和管线吊挂整齐。 5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能，熟知设备的安装技术要求。 三、安装顺序： 先安装顺槽刮板输送机、采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安装采煤机。 四、顺槽刮板输送机的安装 1、安装时，采用从机尾至机头的方向安装。 2、安装前，首先根据皮带机尾的位置及运输机的长度确定机头的位置和机尾的位置。刮板运输机的的各部件从切眼运至切眼下口卸车，然后由人工用棕绳运到机巷指定位置。 3、先将运输机机尾安装至指定位置，然后将用铁丝拴住链子的一侧，拉铁丝使链子斜穿过机尾底槽，至两条链子都要露出机尾底槽。链子要每隔1米上一个刮板。刮板要卡环、螺丝齐全，并且螺丝要上满扣。 4、然后去掉铁丝，再连接3米链子，同样方法安装普通槽，安装普通槽时，要用钎子调整普通槽的对接，使普通槽对接严密。 5、普通槽安装至刮板运输机过渡槽处时停止。最后三节普通槽对接前，要在普通槽下垫上道木，使此三节普通槽形成一个抹坡。然后开始进行电机、减速机与机头架的连接，过渡槽与机头架的对接。 6、在皮带机尾两侧距皮带100mm用道木配合抓钉搭架，架子要高出皮带架子200mm,然后在架子上平放两根2.2米工字钢，工字钢间距1米，工字钢上放一块不小于3米长的皮带，用于托机头及过渡槽底板。 7、机头组装前，在皮带机尾处，用4棵2.5米单体柱配合2根2.8米工字钢在皮带机尾上方架2架走向棚，棚距2米。所打棚子要进行主梁连锁。然后用40T链子配合?20螺栓拴在所打棚子的工字钢梁上，用于挂导链。 8、用导链起吊机头架，将机头架摆正位置放在所架的架子上，然后用导链起吊减速机，用螺栓将减速机固定在机头架上，同样方法安装联接筒与减速机。 9、机头组装好后，将过渡槽与机头架用螺栓连接在一起。 10、用与普通槽穿链子的方法，将链子穿过机头。 11、在用导链拉移和钎子调节的方法，使过渡槽与普通槽连接在一起。若过渡槽与普通槽连接不齐时，可用短节槽进行调节。 12、运输机对接好后，开始从机头、机尾向中间铺上链，链子达到对接位置时，用两个导链分别拽住上链的两端向中间拉移，去掉多余的链子，如多余的链子去掉后，链子不能对接，可用短环配合卡环进行连接。 13、最好在所搭机头架两侧各打两棵单体柱逼住所搭机头架。机头架上的工字钢用不少于4股的铁丝吊在顶板的工字钢上。然后打齐机头、机尾的压柱。 五、运输机的安装： 1、安装顺序： 安装时从采面机头方向向机尾方向安装。按照从机头到机尾的顺序将输送机部件编号运置确定Ф20螺栓固定在工字钢梁下，挂上导链进行起吊。单体柱打抬棚时用8#铁丝联锁柱梁，要迎山有力初撑力不低于90KN。 2）用导链将机头底座吊至平行工作面后放在机头位置将机头架放在底座上用螺栓紧固使之与底座成为一体槽用使其前部与机头架对接口合严左右两侧用哑铃卡牢将过渡槽好将减速吊起与连接孔对齐后用连接螺栓将减速与机头架固定牢固接口要严密两侧用哑铃销连接牢靠使槽子成一直线机头固定好后Ф21.5 mm ，30 m左右长的钢丝绳穿入底槽开动绞车将链绕过链轮拉入底槽当与钢丝绳相连的链子出现中部槽上沿时及时停车中部槽安装依次按照以上程序进行直至运输机机尾 6、支架抹到位后，用单体柱、绞车调整，保证垂直于煤壁，支架不挤、不咬、不倒，接顶严密，中心距和直线偏差符合规定，并且安装好一架与下边支架管路接通。 7、安装支架时，及时回收铁道、铁管、道木，并装车运走。 8、安装