西韩钢筋施工方案.doc

青岛一建集团有限公司施工方案 崂山区西韩居住区A2区VⅡ-4#、5#楼工程 钢筋工程施工方案 批准： 审核： 编制： 青岛一建集团有限公司 二Ｏ一三年十月 目 次 1工程概况 1 2 方案选择 1 3 施工程序 2 4 施工工艺 3 5 主要资源需求计划 18 6施工要求及措施 18 7 编制依据 20  1工程概况 2 方案选择 严格按照施工图纸、国家建筑标准设计图集进行施工。 本工程依据图集G101-1、G101-3,钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-20等。 2.1施工准备要求 2.1.1 施工前熟悉图纸、领会设计意图，做到施工时准确无误。 2.1.2 根据定位测量资料，进行复测，确定位，进行放样定位。 2.1.3 根据图纸、绘制各交叉部位结点大样图、编制施工方案。 2.1.4 组织班组熟悉图纸，做好专项技术交底。 2.2入场钢筋检验、存放 必须认真检查如下内容：出场合格证、有无缩颈、有无锈蚀、外表面有无毛刺、裂纹、用弯曲法检查有无脆断现象，并形成记录。钢筋经过上述检查合格后，方能接收，并按进场钢筋的产地、日期、规格、数量进行堆放。堆放时应垫起，钢筋距地150mm，堆放后应挂标志牌。2.3、钢筋复验 钢筋入场后，在监理见证按照取样规定取样后，及时送实验室复验。复验合格后方可用于工程中，否则应及时退场。3 施工程序 3.1施工程序 本工程划分个施工段 Ⅶ-4﹟ 4 施工工艺 4.1施工顺序 钢筋加工制作→钢筋安装、绑扎→钢筋验收→工序交接手续。 4.2施工方法和控制要点 4.2.1钢筋加工制作 4.2.1.1钢筋在按设计成型之前，必须综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，严格按照图纸要求并结合标准图集G101-1、04G101-3及钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20有关规定进行配料加工。 4.2.1.2制作时按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放，钢筋下面要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。 4.2.1.3钢筋弯曲：级钢筋为受拉时，末端应做180度弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；、级钢筋末端应做90度或135度弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d, Ⅲ级弯曲D≥5d；箍筋制作应满足135度的弯钩要求，弯钩平直段长度不小于10d。 4.2.1.4直螺纹螺丝头加工制作：钢筋直螺纹连接，将验收合格的钢筋按直径批量分类，并按结构下料单截取长度。切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，采用砂轮切割，不得用钢筋切割机或气割下料。按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。?加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 4.2.1.5操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、有无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。?4.2.1.6当螺纹钢筋剥肋达不到要求时，需要更换剥肋刀头。其更换方法是首先拆下剥肋头上的滑块套和滑套，然后拆下4个刀头滑块，检查刀头，将损坏刀头从滑块上拆下，换上同样型号的刀头（最好4块刀头同时更换），再按顺序安装好后试车，无异常时便可投入作业。当一副滚丝轮加工一定数量钢筋后，滚丝轮出现缺损或磨损过度导致加工成的钢筋丝扣达不到要求时，需更换滚丝轮。换好后试车滚轧加工，检查丝牙是否符合要求，合格后投入使用。?4.2.1.直螺纹丝头加工的验收：第一，螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁。第二，螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验，达到卡规、环规检验要求；也可用同规格的连接套筒拧入进行检验。钢筋直螺纹连接力矩表：序号 1 2 3 4 钢筋直径Φ 20 22—25 28—32 36-40 扭力矩N.M 序号 1 2 3 4 钢筋直径Φ 22 25 28 丝头长度mm 20 22.5 25 32.5 30 33.5 丝扣数 ≥9 ≥10 ≥11 ≥13 ≥11 ≥12 4.2.2 、钢筋安装绑扎 4.2.2.1钢筋接头形式及要求 4.2.2.1.1受力钢筋接头形式：底板、梁、钢筋直径d≥时，均采用机械连接，底板、梁d＜钢筋采用4.2.2.1.2、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。4.2.2.1.3、受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，梁、板的上部钢筋应在跨中连接，下部钢筋应在支座处连接，接头应相互错开。当采用绑扎搭接时，从任一接头至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械连接和焊接接头时，在任一机械连接接头或焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢