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表C2-1 技术交底记录 2 0 1 5 1 0 2 6 1 工程名称 分部(项)或构件名称 体育场西看台
钢筋加工、安装 内容: 一、施工准备
本工程的质量目标为创优,对钢筋的施工质量必须做严格的质量控制。在施工中严格强调过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋型号、位置、间距、保护层、审图把关等方面。
1、材料准备
1.1、钢筋的检验与存放
(1)钢筋进场需按计划进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)并报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、 分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于20cm。复试报告未收到之前,严禁使用。
(2)试验员根据进场钢筋的规格、型号、炉批号、数量、产地进行取样,取样过程中必须严格执行试验操作规程及见证取样要求。对采集的钢筋试样必须做拉伸、焊接及重量试验,如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。当复试不合格时,必须退货,严禁不合格钢材进入施工场地。
1.2、钢筋加工
(1)钢筋加工前,由专业人员进行钢筋翻样,配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等,经项目工程师审核签字认可后,开始加工;对有有铁锈或者油渍的钢筋要清理干净才可以进行加工。
(2)弯曲钢筋时,Ⅰ级钢筋末端需做 360 °弯钩,其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的 2.5 倍;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做 90 °或 135 °弯折时,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯曲直径不得小于钢筋直径的4 倍,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径,不应小于钢筋直径的5倍,弯曲点的位置要准确无误。
(3)弯钩平直长度:各种弯曲钢筋的平直长度一定要符合相关规定,箍筋弯钩的平直长度≥10d。
(4)对于 D≥16的钢筋采取直螺纹套筒连接,对套好丝的钢筋及时戴上保护帽,防止螺纹磨损破坏。
(5)所加工的钢筋尺寸要求准确无误,并且要严格实行三检制,对检查合格的钢筋要有明显的合格标志。
(6)已加工好的钢筋成品要按部位、分段和构件名称编号堆放,并有明显标识, 标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。
(7)成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
(8)对于出场发放的钢筋要办理相关的出场手续,并且要确认使用的部位,与实际相符合时方可出场。
1.3、材料准备:火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔,垫块等材料齐备。
2、机具准备
2.1、塔吊要正常运转,保证垂直运输;
2.2、现场钢筋加工机械设备如下表:
序号
机械名称
型 号
数量
用 途
1
弯曲成型机
4
钢筋成型
2
切断机
4
钢筋切断
3
滚筒调直机
GTY4-12
4
钢筋调直
4
套丝机
KMR-40
12
钢筋套丝
5
砂轮切割机
YG400A
4
钢筋切断
6
交流弧焊机
BX1-500-2 4
接头连接
7
箍筋弯曲机
4
制作箍筋
二、施工工艺流程
1、钢筋保护层厚度的控制
受力钢筋的保护层厚度严格按照设计要求、图集规范执行。
受力钢筋保护层厚度一览表
环境条件
板、墙、壳
梁
柱
基础
≤C20
C25-C45
≥C50
≤C20
C25-C45
≥C50
≤C20
C25-C45
≥C50
一
20
15
15
30
25
25
30
30
30
二
b
25
20
35
30
35
30
中等腐蚀
30
35
35
50
强腐蚀
35
40
40
50
2、基础底板及承台钢筋绑扎
2.1、工艺流程
合格
不合格
2.2、施工要点
(1)基础承台钢筋绑扎之前,根据结构钢筋网的间距, 先在砼垫层上弹出黑色墨线,再铺设下层钢筋,下层钢筋绑扎完毕,放置马蹬筋,按图纸规定为20@600*600,几字型。
如图:
(2)为了保证底板钢筋保护层厚度,钢筋下设砼垫块,间距为600mm,钢筋网四角必须设置,垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成,标准养护28天。底板上下铁用马凳铁做支撑,本工程底板马凳筋采用16钢筋制作,形式见下图:图中,L=通长,h=板厚-2×保护层-下铁主筋直径-上铁双向直径之和,马镫铁间距@1000mm(每个马镫铁支墩间距也为1000mm)。
(3)为了防止柱插筋位移,把插筋与承台钢筋绑扎牢固。为保证柱筋保护层厚度,根据柱保护层厚度设置用φ10钢筋焊成“ ”字型卡件,作为钢筋网限位。
(4)竖向筋插完后,除检查其位置外,用线坠检查其垂直度,并拉通线校正
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