沥青拌合站的制造和基本工作原理.doc

第一章 绪论 1.1沥青混凝土设备概述 沥青混凝土就是将各种规格的骨料（沙、石）、粘结剂（沥青或渣油）和填料（矿粉）按一定比例形成沥青混合料，经成型后所形成的混凝土板 块。用于拌合沥青混凝土的机械设备就称作沥青混凝土搅拌设备。 1.2沥青混凝土拌合设备的主要用途 该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。 1.3沥青混凝土拌合设备的主要作用 沥青混凝土拌合设备沥青路面施工的关键设备，沥青混凝土拌合站运用的好坏，严重影响路面工程施工的质量、进度和生产效益。 1.3.1拌合设备完成的基本工作 1.3.1.1将冷矿料初步配料、加热烘干、重新筛分和计量； 1.3.1.2将液态沥青加热、保温、输送和计量； 1.3.1.3将填料进行输送和计量； 1.4.4将按照一定的配合比计量好的热矿料、矿粉与热沥青均匀的拌合成多需要的成品混合料。 1.4沥青混凝土拌合站的结构型式 沥青搅拌设备的结构型式按不同分类方式，有不同说法。一般按以下几种情况分类： 按生产工艺分为：间歇式和连续式； 按运输方式分为：固定式、可搬迁式和移动式。 而沥青混合料搅拌设备的型式可以是组合形式的，如：可搬迁间歇式、移动间歇式等。 1.5沥青混凝土拌合设备整机组成部分 LQG系列沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。 组成部分： 　　⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒 　　⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统 　　⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统 1.6沥青混凝土拌合设备型号与分类 1.6.1移动双滚筒系列 　 双滚筒SLB系列特点： 1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。 2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。 3:PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。 4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。 5:燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。 　 1.6.2移动强制式系列 　 　特点：1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。 　 　2：计量准确，质量稳定。 　 　3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。 　4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。 　 　5：移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。　　 1.6.3　成品仓底置楼式系列 　 特点： 1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升机构，降低了设备的故障率； 2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间； 　 　3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率； 　 　4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性； 　 　5：独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠； 　 　6：优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定； 7：预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备； 　 　8：双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全； 　 　9：模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。 　 绿色环保设备：　 2 粉料计量准确度 % ±0.50 3 骨料计量准确度 % ±0.50 4 标准砝码计量（动态） 沥青计量准确度 % ±2.0 5 粉料计量准确度 % ±2.5 6 骨料计量准确度 % ±2.5 2.2 沥青搅拌设备机械系统的基本构造 沥青搅拌设备是将各个有相对独立性的单元连接起来，形成一个以搅拌器为中心的系统。这些单元主要包括：冷料仓单元、干燥滚筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸缸、成品料仓、沥青加热系统、除尘系统、粉料系统、控制系统、气动系统等，如图4-3所示。 1-冷料系统；2-干燥滚筒；3-除尘系统；4-粉料系统；5-热骨料提升机； 6-振动筛；7-热骨料仓；8-计量搅拌系统；9-成品料仓 图2-2 间歇式沥青混合搅拌设备总体结构 2.2.1 冷料系统 冷料系统是沥青混合料搅拌设备生产流程的开始，根据沥青混合料的级配要求对骨料进行第一次配比。它主要由若干个独立的冷料仓、给料皮带机、一条集料皮带机和一条上料皮带机组成。其构成简图如图2-3所示。 1. 上料皮带 2. 集料皮带 3.给料皮带 4. 冷料仓 图2-3冷料系统总体结构 1、冷料系统的