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新建福州至平潭铁路站前工程FPZQ-4标
质量通病防治手册
中国铁建大桥工程局集团
福平铁路FPZQ-4标项目经理部
二O一年月·
支架现浇梁质量通病防治
钢筋连接过程钢筋不同轴、丝头不合格、外露长度超标
1.1钢筋连接过程钢筋不同轴
1.1.1原因分析
由于焊接端没有进行预弯,两根钢筋搭接在一起,中心线不同轴,钢筋接头处出现次弯矩带来偏心应力,并且箍筋与受力筋贴不紧,影响结构的受力性能及抗震性能。
1.1.2预防措施
切实根据规范要求,钢筋搭接焊时焊接端钢筋适量预弯一定角度(搭接长度范围),要求两相接钢筋的轴线在一条直线上,轴线的偏差要求是0.1d,且不得大于2mm。上述要求旨在消除接头处的弯矩作用,保证结构的受力性能及抗震要求。
1.1.3处理措施
①采取切除重焊
②切除预弯角度未达到要求部位钢筋,采取帮条焊
1.2钢筋丝头不合格
1.2.1原因分析
①原材料未加工。
②加工机械不对
③操作人员及平台问题。
接头未打磨,未加保护帽
对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。
①对钢筋直螺纹套筒的保护措施不当,造成直螺纹套筒或直螺纹丝头锈蚀、油污。
②丝头粗糙、丝头端头不齐,使钢筋接头处存在空隙。
(2)从机械本身功能和质量上来看
①在钢筋连接过程中没有使用专业的连接工具。
②直螺纹滚丝机长度定位不准,造成丝头加工长度不一。
(3)从钢筋连接方法上来看
①钢筋直螺纹套筒连接方法不正确。
②操作人员没有经验,连接时挑拨不到要领。
(4)从钢筋连接做工人员来看
①操作人员缺少经验。
②操作人员技术不够。
③作业班组质量意识淡薄,施工技术规范不熟悉。
④在钢筋直螺纹套筒连接做工完成后没有进行自检,三检制度’未彻底落实,质量控制工作未到位
1.3.2防治措施
①应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安装在待连接钢筋端头上,用专用扳手拧紧到位,然后用导向钳对中,用夹钳夹紧连接套筒,把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入连接套筒内,拧紧到位即完成连接。
②做好检验。用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检,检查是否符合规定的力矩值。
③钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为润滑液,使丝头粗糙。解决方法:加工时必须使用水性润滑济,如浮化油。
④加工时没有打磨,丝头端头不齐整。解决方法:配备专人打磨,操作人员应有很强的责任心。
⑤剥肋刀头和滚丝头定位不准,螺纹损伤。解决方法:有专业技术人员对钢筋滚丝机定期和不定期进行检查定位,现场操作人员应细心请教,熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。
⑥钢筋套丝机长度定位不准,丝头长度不统一。解决方法:将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确,使加工出来的丝头大小长度统一。
⑦钢筋直螺纹套筒连接操作人员缺少经验。解决方法:找有经验的施工人员进行操作,或对无经验的人员进行培训。
2、保护层控制不到位,出现露筋
2.1钢筋保护层的重要性
钢筋混凝土保护层是指从受力纵筋的外边缘到构件混凝土的外边缘之间的距离,对钢筋起保护作用,使钢筋不被锈蚀。它是根据能同时满足耐久性和钢筋粘结锚固这两方面的要求规定的。它直接影响到混凝土构件的结构承载力、耐久性和防火性。一般来说受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合钢筋混凝土结构设计要求的规定?,且不应小于受力钢筋的直径d(d为受力钢筋中最大的钢筋直径)。
2.2原因分析
①施工技术交底不明确,人员素质不高。?
施工现场工作人员对图纸理解错误,把钢筋位臵布错或把保护层厚度设错。此外钢筋制作时,由于对图纸和施工验收规范的掌握不够,对纵向受力钢筋保护层的概念较为模糊,导致计算箍筋尺寸有较大误差。
②施工操作不规范?
钢筋工安装时,钢筋骨架绑扎不牢固,在浇筑混凝土时,振动使钢筋偏位;模板安装时,考虑到现浇梁、板自重的影响会过度起拱,以及模板在混凝土重力、侧压力、施工荷载等作用下,从而导致安装不牢靠产生位移跑模现象,而造成保护层成型尺寸不标准;钢筋保护层上部受力筋布臵较密,浇筑时混凝土和易性不好且振捣不充分,或是粘模、跑浆就易出现蜂窝、麻面甚至漏筋,造成钢筋保护层密实性不好。?
③?砂浆垫块强度偏低?
制作砂浆垫块时,砂浆强度偏低,根本承受不起钢筋自重,而且砂浆垫块规格、摆放、固定?、数量均不能有效控制钢筋的位臵。?
④施工组织设计不合理
各工种交叉作业,施工人员行走频繁,
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