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纺织材料回潮率的测定
一、实验目的
v了解测定纺织材料回潮率的方法标准,熟练
掌握通风式烘箱的正确操作方法,掌握箱内
称重方法。
二、实验原理
v 纺织材料的吸湿通常用回潮率表示,即试样的湿重
与干重的差值对干重的百分率。
v 烘箱法是利用箱内电阻丝通电加热使箱内空气温度
上升,材料中水分子的热运动增加。另外,箱内温
度升高,饱和水蒸气压增加,相对湿度降低,使试
样逐渐脱湿,当箱内温度升至规定值时,把试样
入箱内,使纺织材料的水分子蒸发于空气中,并利
用换气装置将湿空气排出箱外。由于纺织材料内水
分不断蒸发和散失,质量不断减少。当质量烘至恒
重时,即为材料干重。
v 国家标准规定,供给烘箱的大气应为标准大气,如
非标准大气,则测定的烘干质量应修正至标准大气
条件下的干重。
三、确定实验参数
1. 烘燥温度
烘箱内试样暴露处的温度应保持在表1
所示的范围。
表1 常用纤维的烘燥温度范围
若有特殊需要,可试用其他温度。
2. 确定烘燥时间
纺织材料的品种不同,其烘燥时间特性曲线
不同,为防止产生虚假的烘燥平衡,对不同试
样,应确定合适的烘燥时间及连续称重时间间
隔。先做几次预备性试验,测出相对于干燥时间
的试样质量损失,画出其失重与烘燥时间的关系
曲线,从曲线上找出失重至少为最终失重的98%
所需的时间。以此作为正式试验时的连续烘燥时
间。用 时间的20%作为连续称重的时间间隔。
当连续2次称重质量之差与后 次质量之比小于
0.05%时。则后 次质量即为干燥质量。
四、试验步骤:
1. 校正烘箱上的链条天平。开启电源开关,调节
烘燥温度;
2. 快速称取试验的烘前质量,精确至0.01g。将称
好的试样扯松,扯落的杂质和纤维应全部 回试样
中;
3. 待烘箱内的温度上升至规定温度时,取下链条
天平左方的砝码盘和 盘的架子,换上钩篮器和烘
篮,校正链条天平的平衡;
4. 从烘箱中取出烘篮,将称好的试样放入篮中,
将烘篮放入箱内相对应的篮座上。如不做8个试
样,则应在多余的烘蓝内装入等量的纤维 (否则会
影响烘燥速度)。关闭箱门,开启转篮开关,烘箱
开始工作。
5. 试样烘至规定时间后,关闭转篮开关,打开伸缩
盖,开启照明灯。旋转转篮手轮,用钩篮器勾住
烘篮逐 称重,记录每个试样的重量。
6. 第 次称重后,关闭伸缩盖,打开排气阀,开启
转篮开关。5分钟后进行第二次称重,并记录每个
试样的重量。
7. 如果2次称重之间的质量差小于第二次质量的
0.05%,可认为已经烘至恒重,第二次质量为干燥
质量。如果2次称重的质量大于0.05%,则应重复
上述步骤进行第三次称重。
8. 用通风式干湿球温度计测量烘箱周围空气的温湿
度。
五、结果的计算
回潮率 G - G
W = 0 ¥ 100%
G0
式中:G为试样的烘前质量 (g ),
G 为试样的烘干质量 (g ),
0
每份试样的回潮率精确至小数点后2位,多份
试样的平均值精确到小数点后 位。
六、烘干质量的修正
当通入烘箱的大气位非标准大气时,测得的烘干
质量须用下式修正:
Gs=G0 (1+C)
式中,Gs为在标准大气下测得的烘干质量 (g ),
C为用作修正至标准大气条件下烘干质量的系数 (%)
C的计算如下:c = a (1-6.58 10-4 e r )
式中,a 为有纤维种类确定的常数, (见表 2 ),
e为送入烘箱空气的饱和水蒸气压力 (Pa),e值
取决于温度和大气压,在标准大气压下的e值见表3,
r为通入烘箱空气的
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