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2017新集团公司隔爆电气设备失爆检查实施细则.doc

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2017新集团公司隔爆电气设备失爆检查实施细则要点

集团公司隔爆电气设备失爆检查实施细则 一、总则 为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定,提高员工对隔爆电气设备防爆性能的认识,在实际工作中便于准确的掌握、运用标准,从而加强对煤矿电气防爆的科学管理,提高维修质量,杜绝电气失爆,消除因失爆而引起的重大事故,实现设备安全运行,特制订本细则。 适用范围 本适用于井下和地面瓦斯、煤尘爆炸环境中的隔爆电气设备本只涉及隔爆型而不涉及采用其他防爆措施防止爆炸危险的型式GB 3836.1—2010 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求 (eqv IEC 60079-0:)。 GB 3836.2—2010 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型 “d” GB 3836.3—2010 爆炸性气体环境用电气设备 第部分:型 “” (eqv IEC 60079-7:2006)。 GB 3836.13—2013 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分:爆炸性气体环境用电设备的检修的隔爆设备连电缆的某个部件(部位)有一处不符合GB 3836.2010《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求GB 3836.2—2010 《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d” 》GB 3836.13—2013 《爆炸性气体环境用电气设备 第13部分:爆炸性气体环境用电设备的检修》《煤矿安全规程》法规条款瓦斯、煤尘爆炸.1 隔爆外壳有裂纹、开焊或面积在50㎝2范围内变形长度超过50mm且凹凸深度超过5mm为失爆 6.2 隔爆外壳凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应隔爆轴承盖隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通必须保持原设计的爆性能否则为失爆隔爆外壳上透明件(如观察窗或灯具的透明罩)为失爆隔爆外壳上观察窗衬垫衬垫必须具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成衬垫的厚度不能小于2mm衬垫当外壳容积不大于100cm3时不小于6mm当外壳容积大于100 cm3时不小于mm;衬垫为失爆螺纹的最小啮合扣数为5扣当容积大于100cm3时最小轴向啮合长度为8mm;当容积不大于100cm3时最小轴向啮合长度为5mm螺纹精度不低于3级螺距不小于0.7mm对于圆形螺纹螺纹部分至少有8mm长度并且至少6扣螺纹为失爆隔爆面间隙和宽度表的规定否则为失爆 7.4 胶粘接合面的接合面宽度应符合表2V(cm3) 接合面宽度L(mm) V≤10 L≥3 10 V≤100 L≥6 V100 L≥10 表1 I类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 接合面宽度L mm 与外壳容积V(cm3)mm V≤100 V>100 平面接合面和止口接合面 6≤L<12.5 0.30 - 12.5≤L<25 0.40 0.40 25≤L 0.50 0.50 操纵杆和轴b 6≤L<12.5 0.30 - 12.5≤L<25 0.40 0.40 25≤L 0.50 0.50 带滑动轴承的转轴c 6≤L<12.5 0.30 - 12.5≤L<25 0.40 0.40 25≤L<40 0.50 0.50 40≤L 0.60 0.60 带滚动轴承的转轴d 6≤L<12.5 0.450 - 12.5≤L<25 0.60 0.60 25≤L 0.750 0.750 a 参见GB3836.2—2010中表1的注2)。 b 参见GB3836.2—2010中表1的注3)。 c 参见GB3836.2—2010中表1的注4)。 d 参见GB3836.2—2010中表1的注5)。 7.5 偶然机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm其剩余无伤隔爆面有效度L′不小于规定度L的伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平为失爆在L和L的范围内具有一段连续无伤隔爆面的有效长度L′小于表的规定时为失爆无伤隔爆面的有效度L′计算见图1L或L1 40.0 25.0 15.0 12.5 8.0 L′ 20.0 13.0 8.0 5.0 5.0  L′——无伤隔爆面有效度; L—— 隔爆面规定度; L1——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效度局部出现的直径不大于1mm、深度不大于1mm的砂眼在宽度L5mm的隔爆接合面上每平方厘米不超过三个;宽度L10mm到15mm之间的隔爆接合面上每平方厘米不超过两个宽度Lmm的隔爆接合面上不允许出现砂眼,有一项不符为失爆隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原厚度的15%,否则为失爆隔爆面上不得有油漆和硬杂物隔爆接合面表面应进行防腐处理应使用防锈油防腐或磷化处理且通常不允许使漆或类似材料涂覆除非已证明该材料和涂覆工艺不会影响隔爆性能否则为GB3836.2-2010中 5.2.6的规定,否则为失爆。 八、电缆引入

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