新建100吨转炉安装方案.doc

***********新建100t转炉工程 转炉本体设备安装方案 编制： 审核： 审批： ******************项目经理部 2013年4月22日 一、工程概况 1.1工程概况： 我单位承担***********新建100t转炉工程，是***********装备材料有限公司的扩能改造工程，设计形式为在原有电炉厂房南侧的车间内新增1座100t转炉设备。转炉本体设备安装位于F列11-12线处，单台转炉重约424.717t，它包括炉壳重103.017t、托圈117.071t、倾动装置80.396t、炉体连接装置20.1t、驱动端轴承座31.747t、游动端轴承28.288t。炉体尺寸为：炉体外径Φ6200㎜ ，高8300㎜、 托圈外径Φ7800㎜、内径Φ6400㎜、高度2000㎜。转炉炉口设计标高为14.170m，耳轴设计标高9.970m，转炉倾动形式为全悬挂四点啮合性传动，倾动角度±360o，转炉倾动力矩250t.m，公称容量100t。 1.2工程特点： a) 工程量大，工艺技术复杂，建设工期短 b) 施工平面与结构重合，主体交叉作业多，需要与结构配合施工。对施工机械的布置，设备的进场必须进行周密的计划。转炉本体安装时，其他配套设备（如烟道系统，汽化冷却系统）均在安装中，因此要确保整个施工平面，空间能合理、有效地利用。 c) 炼钢工艺复杂，安装精度高，单件设备重量大，无法采用常规吊装，需要采取钢包车上整体组装后，水平运输到位，整体下降安装。为此要制作专用的组装、支撑运输支架。 d) 转炉安装工艺复杂，安装难度大。转炉的转动轴承、切向键组重量大，外型尺寸大，安装时均应按专门的冷、热装工艺进行，每个环节都不能有丝毫的差错。 e) 转炉组装成整体后安装，因此安装过程中需要协调其他施工单位的配合。 二、编制依据 a) 《***********新建100t转炉工程施工组织设计》 b) ***********新建100t转炉工程施工现场实际施工条件 c) 《炼钢机械设备工程安装验收规范》----- GB50403-2007 d) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》----- GB50231-2009 e) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》----- GB50236-98 f) 施工合同 g) 我单位以往同类工程的施工经验 h) 中冶京诚工程技术有限公司设计的100t顶底复吹转炉安装图纸（DG8711）及其他相关图纸 三、施工准备 3.1施工组织机构 为确保我单位施工任务顺利完成，在******************工程项目经理部领导下，成立*******机装营口中冶京诚项目经理部，其组织机构如下： 3.2施工布置： a) 转炉主体设备组对安装在加料跨（FG跨）炉前9-11线的地面进行，利用钢渣车和钢包车作转炉运输平移小车，其吊装采用200/70t桥式起重机配合 b) 在出钢跨和加料跨设置1个电源箱配6台电焊机 c) 转炉炉前8.8米平台一定范围暂不安装 3.3劳动力组织 钳工：5人 起重工：3人 气焊工：2人 电焊工：5人 测量工：1人 电工：1人 天车工：2人 铆工：4人 配管：3人 库管：1人 倒运力工 ：10人 管理人员：4人 专职安全员：1人 3.4 施工工机具准备 序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 板车 12m低板 台班 15 用于设备倒运、卸车及安装 2 汽车吊 25t 台班 30 3 汽车吊 70t 台班 10 4 千斤顶 100t 台 5 5 千斤顶 50t 台 4 6 千斤顶 20t 台 4 7 千斤顶 16t 台 4 8 倒链 10t 台 12 9 倒链 5t 台 16 10 倒链 3t、2t、1t 台 各6 11 滑轮组 30t、4×4 组 4 12 滑轮组 20t、3×3 组 4 13 双筒卷扬机 5t 台 2 14 卡环 40t 个 4 15 卡环 10t 个 8 16 卡环 5～2t 个 8 17 力矩扳手 2800～3100N.m 把 3 18 内径千分尺 100～1250㎜ 套 1 19 内径千分尺 50～600㎜ 套 1 20 外径千分尺 1000～1200㎜ 套 1 21 外径千分尺 1200～1500㎜ 套 1 22 粗水平 0.05/1000 把 4 L=150 23 框式水平 0.02/1000 把 2 L=250 24 全站仪 GTS-721 台 1 25 水准仪 N2 台 1 26 交流电焊机 BX3-500 台 6