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950设备炉区维护规程.doc

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950设备炉区维护规程要点

编号:YGG/SB-16-001A 迁安市联钢燕山钢铁有限责任公司轧钢厂 炉 区 设 备 使用维护检修规程 (A版/0修改) 编制:轧钢厂 审核:张福新 批准:张维臣 发放编号: 受控状态: 发布日期:2007-6-1 实施日期:2007-6-2 目 录 一、板坯提升机 3 1、提升机的性能及结构说明 3 2、提升机主要技术参数 3 3、提升机传动简图(见图纸) 4 4、主要更换件、易损件明细表 4 5、提升机各零部件润滑方式 4 二、2#十字板坯旋转台 4 1、2#十字板坯旋转台的性能及结构 4 2、2#十字板坯旋转台主要技术参数 4 3、2#十字板坯旋转台传动简图(见图纸) 5 4、主要更换件、易损件明细表 5 5、2#十字板坯旋转台各零部件润滑方式 5 三、称量装置 5 1、称量装置的性能及结构说明 5 2、称量装置的技术参数 6 3、称量装置结构及传动示意图(见图纸) 6 4、主要更换件、易损件明细表 6 5、称重装置各部分零件的润滑 6 6、设备的维护和安全技术 6 四、推钢机 7 1、推钢机的设备组成 7 2、推钢机的主要技术要求 7 3、推钢机的结构示意图(见图纸) 7 4、推钢机主要更换件、易损件明细表 7 5、推钢机各部分零件的润滑 7 五、出钢机 7 1、出钢机的设备组成 7 2、主要技术参数 8 3、出钢机功能 8 4、出钢机前进后退和出钢图(见图纸) 9 5、出钢机前进后退齿轮传动同步轴 9 6、出钢机升降传动同步轴 9 7、主要更换件、易损件明细表 9 8.出钢机各零部件润滑方式 10 9.更换升降油缸及其注意事项 10 10.齿轮齿条传动润滑及更换周期 10 六、炉区辊道 11 1、装出料辊道的组成 11 2、装出料辊道主要技术参数 11 3、易损件、更换件明细表 12 4、维修注意事项 12 七、检修规程 12 1、技术准备 12 2、物质准备 12 3、组织准备 13 4、检修工艺及技术要求 13 5、检修内容、间隔周期及检修时间 13 6、检修中的质量检查及记录 14 7、检修后调整试车的要求 14 一、板坯提升机 1、提升机的性能及结构说明 铸坯提升机为辊道带铸坯整体提升方式。它由提升机和提升辊道组成。 提升机为电机减速机驱动,它由传动装置和平衡装置组成。提升辊道为一组带传动的辊道,当热送辊道上的铸坯进入提升机辊道后,提升机上升与高位热送辊道对接。铸坯从提升机辊道上运出进入高位热送辊道,采用行程开关准确停位。 提升辊道采用齿轮电机单独传动机构,提升辊道由框架梁、辊子、传动装置、八套十字轮导向装置等组成。 提升辊道轴承座设计为非水冷式。轴承为滚子轴承。 2、提升机主要技术参数 ·辊子直径: (320mm ·辊子数量: 7 ·辊身长度: 1000mm ·辊子材质: 16Mn ·辊子间距: 1500mm ·电机型号: YGa132M2-6 N=2.4KW ·减速机型号 : DSZA451-20 ·辊面速度: ~20m/mim ·提升机最大升降距离: 3.6m ·提升机最大提升能力: ~12t(钢坯重量) ·上升速度: 0~12.8m/min ·电机型号: YZP250M1-6 N=45KW ·减速机型号 : QJS-D450-125IXP ·台车停位精度: ≤5mm ·链条型号: 40A-2X217 ·链条安全系数: 6.6 ·钢丝绳根数安全系数: 4X6 链轮齿数 25 3、提升机传动简图(见图纸) 名称 规格 材质 数量 Φ320×1000 组件 辊道减速机 YGa132M2-6、2.4KW,DSZA451-20 组件 导轮装置 TY-3003 组件 6件 组件 2件 J1150 标准件 4件 制动器 YWZ3-315/90 标准件 2台 链条 40A-2X240 标准件 2 电动机 2 钢丝绳 6T(25)+7*7(1+6;6+12)-15.5 标准件 4条 二螺柱轴承座 SN232 标

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