EXC9000型励磁系统.ppt

 EXC9000型励磁系统 介绍内容 一、系统概述 二、调节器 三、功率整流系统 四、灭磁系统 五、对外接口 六、项目配置 七、其它 一、系统概述 概述 主要功能特点 核心技术 设计原则 适用范围与使用环境 遵循标准 概述 EXC9000型全数字式静态励磁系统是广州擎天实业有限公司开发的第四代微机励磁系统。其主要特点是功能软件化、系统数字化。该系统的数字化不仅体现在调节器，也体现在功率柜和灭磁柜。励磁系统的各个部分均能实现智能检测、智能显示、智能控制、信息智能传输和智能测试，极大地提高了装置的可靠性和工艺水平。 该励磁系统于2005年获得广东省科技进步二等奖，并于2006年通过华北电网公司入网检测。 自2003年研制成功推向市场以来，已有国内外上百家电厂数百台机组应用了本系统。 功能特点 全数字化系统 CAN总线技术用于励磁系统内部互联 友好完善的人机界面 灵活多样的对外接口方式 完善的调试软件 良好的电磁兼容性能 独立的三通道,两种不同的调节器组态 多CPU架构模式，电路表面贴装工艺和无风扇 全中文三维人机界面 功能特点 先进可靠的核心控制器件 高速交流采样技术 完善的故障检测系统 高频脉冲列触发技术，实现残压起励 功率柜智能化 智能化动态均流技术 高耐压的脉冲变压器 强大的停风机运行能力 独特的可控硅跨接器 完善的通讯功能 智能化调试 核心技术 多CPU架构技术 PSS2A多变量PSS技术 DSP数字信号处理技术 高频脉冲列触发技术 低残压快速起励技术 可控硅整流桥智能均流技术 CAN现场总线技术 组态编程技术 智能控制技术 设计原则 系统把可靠性作为首要追求目标，在确保可靠性的前提下提高产品技术的先进性。 适用范围与使用环境 适用于各种容量等级的励磁系统： 大中型汽轮发电机自并励励磁系统； 大中型水轮发电机自并励励磁系统； 抽水蓄能机组励磁系统； 直流励磁机励磁系统； 带励磁机的三机励磁系统； 安装地点：室内 海拔高度：≤3000m 环境温度：-15°C ~ +45°C 空气相对湿度, 最湿月的月平均最大相对湿度为90%, 同时该月的月平均最低温度为+25℃。 无爆炸危险及干净的环境中。 空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃，以及在无较大振动或颠簸的地方。 地震烈度 按8度设防 遵循标准 二、调节器 --系统组成 --硬件配置 软件设计 控制规律 功能实现 人机界面 通信规约 起励 电气制动 电磁兼容 系统组成 全数字化系统 现场总线 现场总线用于励磁系统内部进行数据交换，实现了全数字化 减少柜间接线，节省安装空间，提高工艺水平，安装、运行、维护方便 实现了分散控制，提高可靠性 励磁系统数字化的发展方向客观上需要一种智能的连接方式将励磁系统的各个部分集成在一起。 CAN总线 多主总线，无主站从站之分 自动重发 故障节点自动脱落 通讯速度快，最快可达1Mbit/s 可靠性高，抗干扰能力强，最远传输距离可达11km 调节通道配置 双微机双通道 （同行业其它厂家采用） 调节通道配置 微机/微机/模拟三通道 （我公司最先采用） 两种调节模式对比 技术指标 486DX5-133MHZ CPU DSP处理器：TMS320VC33-120MHZ A/D转换 分辨率：16bit 通道数：34路。 32路开关量输入（24路光隔输入/8路TTL电平输入）、24路开关量输出（8路光隔输出/16路TTL电平输出） 4路模拟量输出（12位，0~10V） 可控硅控制角分辨率：0.0027 移相范围：0~180 智能型故障检测系统 独立于调节器 智能化 可检测的故障 调节器软件故障 调节器硬件故障 调节器电源故障 脉冲故障 检测系统本身的故障，并报警 DSP每周期32点向量采样用于计算机端电压、机端电流、有功、无功和机端频率。 此外，DSP还采集励磁电压、励磁电流、系统电压、控制信号等直流量。 通过双口RAM，DSP将采样结果传送到主CPU板。 采用移窗算法克服采样环节时间常数 最小采样周期可以缩减到5ms，最大限度满足高精度调节的要求。 数学模型—电压调节器 电压调节器的作用是维持机端电压恒定，因此其反馈量为发电机端电压。为使励磁系统有良好的静、动态性能，电压调节器采用两级超前／滞后校正环节。 数学模