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步骤 12:实施过程控制适用工具包括:过程控制简介过程控制的统计学运用其他控制方法控制计划 绿腰带培训 六西格马突破性步骤 步骤 12: 目的 步骤 12:过程控制介绍 讨论的题目 步骤 12: 需回答的问题 目的 管理创新 第一代 - 实干型管理: 这是最简单，最原始的方法 它是一种有效的处事方法，但局限性很大。 第二代 - 指导型管理: 通过指导他人做什么和怎么做从而扩展了你的能力 这种方法既可以使专家们腾出更多的时间，又可以使工作符合专家的标准 管理变革(续) 第三代 - 注重结果的管理: 只告诉人们做什么，然后根据结果进行奖励或惩处 该方法的主要缺陷是, 达到目的的方式可能是不道德的或非法的. 员工可能会觉得他们必须相互争斗才能实现目标 管理创新(续) 第四代 - The Joiner Triangle: 质量: 要认识到质量是由客户所定义的，是以客户的兴趣为转移的. 这种认识不应只为某一特殊群体所理解，而应成为每个人的共识 管理创新(续) 第四代 - The Joiner Triangle (续): 科学的方法: 学习将组织作为一个系统来管理, 培养过程思维, 基于数据做决定，了解差异。 大家同为一个团队: 相互信任，相互尊重，努力使各方都能受益 质量体系 质量体系(续) 必要的行动: 质量方针 质量组织(不是质量部) 质量管理评审 质量计划(如何实施和控制) 设计控制 数据控制 采购(材料批准，供应商考评, 采购件的确认) 质量体系(续) 质量体系 (续) 质量体系认证不仅正在成为客户的要求，也正在成为获取新业务的需要 一个好的质量体系可以使你的项目成果得以长期保持 本次培训的控制阶段要求一个健全的质量体系能够在你的项目领域内得到体现 质量体系(续) 质量体系方法论控制阶段的即期目标: 团队应开发标准化的工作指南 团队应理解和帮助推行过程和产品控制系统 团队应将上述工作文件化，并按此行事。 标准化工作 控制计划 控制计划是用来制定所有控制方法的一种“活的文件” 控制计划是一种关于零件，过程或服务控制系统的书面描述 控制计划应当定期更新以反映新的变化和修正 步骤 12: 应记取的教训 步骤 12:统计过程控制 步骤 12: 要回答的问题 定义和目的 SPC 是一种研究变差，使用统计信息来监控和改善过程表现的基本工具 多数公司只在制成品上运用 SPC (Y’s), 而不是在过程特征运用SPC(X’s) 只有当我们将注意力从输出变量(Y‘s)上转移到输入变量上时(X’s)，我们才能全面收获改进质量，生产率和降低成本的成果 如果你确实了解和控制了你的输入变量(X’s), 你甚至不必量测你的输出变量 (Y) 应用 所有的过程都有自然的变异(由于通常的原因) 和非自然的原因(由于特殊的原因). SPC 的应用使我们通过失控的信号来发现特殊的差异原因 控制图是一种追溯过程和产品参数的统计学方法，它可通过上下限来反映过程的随机变量边界。 应用 (续) SPC 控制方法 SPC on (X’s) or (Y’s) 没有适当的培训 = 摆设 警告信号 是被用于发现缺陷的. 工人常会因为生产紧急而忽视警告信号. 人们总是按他们被优先要求的考虑去行动!!! S.O.P 也是被用于发现缺陷的. 如果不采取行动，无论短期或长期，SPC 都无法 维持下去 SPC 控制方法 (续) SPC (X’s) 或 (Y’s) 接收完整培训的操作者。 操做者受过充分培训而且了解SPC的规则, 但管理者不会受权他们暂停生产过程和调查原因. 工人只是使用SPC 进行检查. 他们发现缺陷而不是原因. 控制方法(续) SPC on (X’s) or (Y’s) 充分受训且尊重规则. 一但控制图暴露出了问题，每个人都了解和同意暂停过程，以便查找/消除特殊的(过程差异)原因 妥善地运用SPC 可使我们及早发现错误，暂停设备运行，以便缺陷不在延续 在最理想的情况下，SPC 可在错误发生前预测到它, 这样缺陷将不会产生。 SPC 流程 控制图方法 步骤 1: 挑选适当的控制变量 步骤 2: 挑选数据收集点(注:如果变量不能直接测量，可确定一个替代物) 步骤 3: 选择控制图类型 步骤 4: 确立合理分组的基础 步骤 5: 确定适当的样本大小和抽样频次 步骤 6: 确定量测方法/标准 控制图方法(续) 步骤 7: 确定量具能力 步骤 8: 进行初始能力研究以建立试验的控制边界 步骤 9: 建立收集和勾画数据的格式 步骤 10: 开发收集，勾画，分析数据并依之行动的程序 步骤 11: 培训人员 步骤 12: 规范制图过程 控制图 -