机械图纸的基础知识----识图篇概要.ppt

主讲:吴新华 日期:2015.08.19 课程题纲 一.图纸的重要性； 二.视图讲解（视图/局部视图/剖面视图/斜视图等）； 三.常用表示方法（斜度/表面粗糙度）； 四.常用螺纹知识； 五.公差的认识。 一.机械图的重要性 在机械行业中，设计和开发人员把所要表达的意思以图纸的形式输出，加工和检测人员需与图纸作为依据。是一种交流的载体；也可把他理解成一种交流的语言；是作为机械行业的入门必备的基础知识。 （机械行业里面如果不懂图纸，或者无法完全理解图纸所要表达的意思，那就是不懂“行话”）。 二.视图讲解-（视图画法对比 ） 常用机械识图分了第一角法和第三角法。第一角法： 观察者---物体---投影面；第三角法: 观察者---投影面---物体. 在投影关系上，两都正好相反（中国采用第一角法） 第一角法表示法 第三角法表示法 二.视图讲解-（三视图） 　　1.基本视图——机件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。 　　2.视图的三等原则——长对正，高平齐，宽相等；左/右视图反映物体高和宽，仰/俯视图反映物体长和宽，主/后视图反映物体的长和高 二.视图讲解-（局部视图） 　　1. 将零件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图，（一般用在三视图无法表达清楚时，或者标注不清时）。若局部有放大时，需在局部视图底下备注放大比例。 二.视图讲解-（剖面视图1） 　　 1.剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图,简称剖视。 二.视图讲解-（剖面视图2） 　　 1.剖视图将机件剖开，使得内部原本不可见的孔、槽可见了，虚线变成了可见线。由此解决了内部虚线问题。 　　 A.金属材料，通用剖面线（已有规定剖面符号除外） 　　 B.非金属材料，剖面线（已有规定剖面符号除外） 二.视图讲解-（斜视图） 　　 1. 将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图，称为斜视图 　　 A.上图中的A就是斜视图，有加旋转符号标示此图是旋转后的投影。 三.常用表示法-（斜度） 　　 1. 斜度：是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的 斜程度，其大小为其夹角的正切，Tga=H/L(1:n) 　　 图纸上通常以1：n的形式标注,并在数字的前面增加“∠”符号，符号方向需与斜度方向一致。 三.常用表示法-（表面粗糙度1） 　　 1. 所有零件表面看起来光滑，而实际轮廓是由许多微小高低不平的谷峰组成，这种微小的高度程度和间距状况叫做表面粗糙度，由字母Ra+数字组成（单位为: um) 三.常用表示法-（表面粗糙度2） 　　 1. 图示举例： 四.常用螺纹知识-1 　　 1. 认识螺纹基本参数 四.常用螺纹知识-2 　　 1. 螺纹标示的含意: 1.若是普通粗牙螺纹，且为右旋，可以简化标注，如上图改为M6*1.0的螺距，则可以直接标M6 。 2.若是多线螺纹必需标线数/条数和导程。 导程= 螺距*条数。 3.螺纹等级，外螺纹用小写字母表示，内螺纹用大写字母标示，而且公称直径表示的都是螺纹大径。 4.螺纹规和螺纹环规，只是控制了螺纹的中径和螺距，所以在现实中我们在检测螺纹时，一般还得控制外螺纹的大径和内螺纹的小径。 五.公差配合认识-(尺寸公差1） 尺寸公差: 　 基本尺寸: 设计时给定的尺寸； 上偏差：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差； 下偏差:最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差； 公差：=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差。 　 基本尺寸: ?50  上偏差：+0.039  下偏差: -0.023  公差：=0.039-（-0.023） =0.062mm . 五.公差配合认识-(尺寸公差2） 尺寸公差举例: 　 基本尺寸: ?50  上偏差：-0.02  下偏差: -0.07  公差：=-0.02-（-0.07） =0.05mm . 　 基本尺寸: ?50  上偏差：+0.12  下偏差: 0  公差：=+0.12-0 =0.12mm . 五.公差认识-(形位公差1） 　　 1.形位公差是指形状和位置公差的统称，既允许形状和位置的变化范围： 　形位公差符号所表示的含意 五.公差认识-(形位公差2） 　　 1.常用形状公差带的定义及解释 1.直线度 2.平面度 五