QC小组成果整理与发表幻灯片.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1、在上面增设一层浇道，开设四个水口，浇注时钢水可以从上下两个方向同时充型。 2、两层浇道设计成下图结构，减小高温钢水对砂型的冲击，防止掉砂，减少夹砂倾向，提高铸件抗拉强度。 实施结果：浇注结束，测量大斗上部、底部温度，两者温度差值小于7℃。 实施三 开设浇道 对策实施 型腔 * 小组成员统计2006年5月～7月大斗铸造情况，结果见下表： 项目名称 无缺陷 裂纹 缩孔 浇不足 包砂 跑火 尺寸超差 数量 20 0 4 8 2 1 1 焊补数量 0 0 4 7 2 0 1 合格数量 20 0 4 7 2 0 1 废品数量 0 0 0 1 0 1 0 活动前大斗合格率 68.2% 活 动 目 标 值 90% 活动后大斗合格率 94.44% 铸造大斗36件，一次铸造合格20件，14件修补后合格，共有34件合格大斗，其合格率为94.44%。 从柱状对比图可以看到：这次活动达到了目的。 效果检查 1、目标值完成情况 * 项 目 自 我 评 价 活 动 前 活 动 后 现状 评分 现 状 评分 团队协作 被动协作 2 主动去协商沟通 5 质量改进 领导组织才参与 2 自己主动改进 5 参与意识 勉强参加 3 积极参与 5 学习时间 12时/月·人 3 20时/月·人 5 QC技法 7种技法 3.5 10种技法 5 解决问题 3个/月·人 1.5 8个/月·人 4 提出问题 6个/月·人 2 12个/月·人 4 2、经济效益 效果检查 大斗每件重5.46吨，毛坯成本价为6500元/吨，废钢2500元/吨 36×（94.44%－68.2%）×5.46×（6500－2500）=205994.88元 降低废品损失205994.88元。 3、无形收获 * * 标准化与巩固期效果检查 1、制定大斗铸造标准化工艺； 2、纳入机械厂标准化工艺汇编； 3、加强培训，全面推广。 配砂工艺 制芯工艺 开设浇口工艺 大斗铸造工艺 机械厂铸造工艺汇编 机械厂标准化工艺汇编 制定标准化工艺 * 标准化与巩固期效果检查 巩固期效果检查 小组成员统计2006年8～10月大斗铸造情况，结果见下表： 项目名称 无缺陷 轻度裂纹 缩孔 浇不足 包砂 跑火 尺寸超差 数量 17 2 2 6 1 0 0 焊补数量 0 2 2 4 1 0 0 合格数量 17 2 2 4 1 0 000 废品数量 0 0 0 2 0 0 0 铸造大斗28件，一次合格17件，9件修补后合格，共有26件合格大斗，其合格率为92.86%，超过目标值，活动效果得到了巩固。 备注：大斗毛坯在加工时，表面出现15～22mm长的裂纹 * 遗留问题：巩固期有两件大斗在加工时出现五道小裂纹，尽管通过焊补达到图纸设计要求，但是，需要今后加以解决。 遗留问题及今后打算 实施结束后，小组成员统计了大斗铸造出现缺陷的情况（见下表） 项目名称 无缺陷 轻度裂纹 缩孔 浇不足 包砂 跑火 尺寸超差 数 量 37 2 6 14 3 1 1 焊补数量 0 2 6 11 3 0 1 合格数量 37 2 6 11 3 0 100 废品数量 0 0 0 3 0 1 0 活动后大斗出现缺陷饼分图 从左表中看到：活动后，浇不足是大斗毛坯存在的主要缺陷，也是大斗出现废品的主要原因 再见! 下一个活动课题: ---《成功解决大斗毛坯的浇不足》 * 六、特点【P91】 中质协的“评审表”中第6项“特点”配分是8～15分。要求为统计方法运用突出，有特色，具有启发性，其含义为： （一）方法运用突出 在问题解决类的小组活动10个、创新类小组活动的8个程序步骤中，均有方法的运用。 方法运用的种数在8种以上（简易图表算一种），各种方法在全部成果中应用的次数超过12次。 方法运用着重于帮助分析、判断问题，帮助找到解决问题的思路、途径和方案。如行云流水、水到渠成、不生搬硬套、不故弄玄虚。 * （二）方法运用有特色 1.能结合本小组活动的课题、特色，把几种方法组合起来应用更增加表现力、感染力、说服力。 如：框图+排列图， 框图+矩阵图； 因果图+流程图， 流程图+系统图或关联图； 系统图+关联图， 系统图+矩阵图， 矩阵图+关联图； 直方图+控制图，散布图+回归分析； 描述性统计+参数估计或假设检验； 方差分析或正交试验设计+极差折线图等。 * 2.采用管理技术中的非质量管理领域的 方法，应用在QC小组活动成果之中。 如：价值工程、准时生产、质量成本分析、决策树、量本利分析、线性规划、多变量分析、析因试验、模拟、故障树分析等。 3.超出《QC小组基础教材》或已推荐的 在小组活动各程序中应用方法的范围，