样品管理规定.doc

1、目的：为了规范“打样”管理，理顺“打样”流程，使样品制作有章可循，提高样品制作合格率、降低成本、提高效率。 2、适用范围：本规定适用于纸板、纸箱“样品”制作全过程。 3、具体规定： 3.1：“样品”信息资料接收与评审 ①：销售人员根据客户提供的技术资料或样品实物或实际包装物及产品仓储、运输、展示特性，组织设计、品质、生产技术、采购、财务等部门进行综合评审，内容包括工艺、质量、交期、成本，等。附《XX样品制作评审表》 ②：评审通过后由销售部门业务员根据“打样”要求及客户情况确定收费标准，经销售部同意后，发出《XX样品计划单》至订单部，品质部组织设计、生产技术等部门相关人员制定《XX样品制作作业指导书》，订单计划部门安排“打样”生产计划，采购部门安排材料供给，生产技术部门组织样品制作。 3.2：“样品”制作 ①：生产车间接收到订单计划部门《XX样品制作计划排程》和《XX样品制作作业指导书》原件后再安排打样作业，生产技术部根据样品制作的难易等级确定样品制作跟踪责任： a:三级：一般样品、常规材料，仅对尺寸、材料的正确性有要求，由班组长直跟踪制作； b:二级：特殊材料、对尺寸和粘合有一般要求的，由车间主任跟踪制作； c：一级：特殊材料、除一般质量要求外，对其它物理性能有强制性要求，由生产技术部经理跟踪制作。 ②：订单部、品质部对销售人员或客户提供的技术资料有疑问应及时向销售人员反映，由销售人员核实后，再将结果反馈给生产技术等相关部门。 3.3：“样品”确认 品管人员根据《XX样品计划单》、《XX样品制作评审表》、《XX样品制作作业指导书》所要求的质量标准对样品。 3.4：“样品”交付 ①：“样品”制作完成后，打包入库前，由业务员事先查看确认，再由品管人员确认合格后方入库，公司需保留的样品由品管部存档保留。 ②：“样品”经客户确认合格后，批量生产时生产部按《生产计划单》统一安排。 ③：“样品”交付确认合格后，销售人员在一周内跟踪样品交付后的订单情况并记录跟踪结果。 4、附表格： ①：《“样品”制作评审表》 ②：《“样品”制作作业指导书》 模版 ③：《“样品”交接单》 ④：《“样品”制作过程跟踪记录表》 附表一：《样品制作评审表》 序号 项目 样品要求 评审满足要求的状态 评审部门 负责人 1 原料供应 1.常备材料、库存有货 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 2.常规材料、库存无货 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 3.特殊材料、对颜色有特别要求 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 特殊材料、对物理性能厂家有特别要求 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 其它 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 2 制作质量 （纸板） 1.克重 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 2.尺寸 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 3.瓦楞厚度、楞型 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 4.纸板平整度 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 5.纸板水分 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 6.破裂强度 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 7.粘合强度 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 8.裁切 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 9.摇盖耐折强度 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 10.折痕、露楞、搓板状 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 11.纸色、异味 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 12.褪色、异色点、脏污 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 13.毛边、擦花 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 14.起泡、汽水泡点 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 15.其它 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 3 制作质量（纸箱） 1.标志 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 2.印刷（油墨） □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 3.压痕线（模切）□常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 4.刀口（模切口）□常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 5.箱钉 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 6.结合（粘合 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 7.裱合 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 8.制造尺寸 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 9.摇盖耐折 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足： 10.纸箱抗压 □常规；□特殊： □能满足；□不能满足