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中天90吨电炉余热回收系统改造工程施工组织设计.doc

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中天90吨电炉余热回收系统改造工程施工组织设计要点

 施工组织设计(方案)审批页 项目名称 常州帮益钢铁公司炼钢厂90t电炉余热回收工程 方案名称 施工组织设计 施工单位审批栏 编制人 审批人 批 准 总包单位 主管单位 建设单位 常州帮益钢铁公司炼钢厂90t电炉 余热回收工程 施工组织设计 编   制: 审   核: 批 准: 武钢建工集团有限责任公司 二○一○年十月二十六日 目 录 1.编制依据 5 2.工程概况及特点 5 2.1 工程概况 5 2.2 工程特点 5 3.施工部署 5 3.1 工程目标 5 3.2 施工总体顺序 5 3.3 组织机构 5 3.4 劳动力组织 6 3.5 主要施工机械设备、机具计划 6 4.施工准备 8 5.施工平面规划 9 5.1 施工总平面布置(见附图) 9 5.2 施工用电、用水量 9 6.施工进度计划 9 6.1施工进度安排 9 6.2施工进度网络计划(见附图) 10 7.安装工程施工方案 10 7.1 安装顺序 10 7.2 投产和运行 10 7.3受压元件的焊接 10 7.4 水压试验 12 7.5 阀门和吹灰器安装 13 7.7 机械设备安装施工方案 14 7.8 分类设备安装要求 15 7.9 其它设备 17 7.10 工艺管道安装 17 7.12 保温施工 20 8.确保工期的技术组织措施 21 9.确保工程质量的措施 22 9.1 质量组织机构及职责 22 9.2 质量保证措施 23 9.4 工程回访服务 24 10.安全及文明施工技术措施 24 10.1 安全管理目标 24 10.2安全管理体系和管理流程 24 10.4安全管理制度 29 10.5安全保证措施 32 1.编制依据 1.1 《》《》 《》《、、》《》《》《》《》《》《、》《》《》 《》 《》《》、、、、 3.4 劳动力组织 根据该工程总体施工部署要求,劳动力安排上要充分发挥专业队技能作业性强的特点,实行动态组织管理,满足该工程高峰期人数的要求,做到高效有序的施工。见劳动力需用量计划表(附表1)。 劳 动 力 需 用 量 计 划 附表1 单位:人 钳工 铆工 电工 管工 起重 焊工 测量 探伤 3 20 2 18 8 24 2 2 3.5 主要施工机械设备、、、、D26 、T51 、ZC-71000V 《》《》、、、、、、、、、、《》、《》《》~108 ~159、、、《》《》、、~3~、、~0.4Mpa、、、、、、、、、、《》《》《》《》、、《》《》、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、.2工艺管道安装技术要求 7.10.2.1管子组对安装前,应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物。管道安装的位置、标高、坡度均应符合设计要求。 7.10.2.2钢管焊接对口间隙和坡口均应符合规范要求,连接不得强力对口,管子对口后垫置牢固,轴线一致,避免焊接过程中产生变形,对口时两管内壁平齐,且不大于1mm,焊缝外观检查应符合质量标准。 7.10.2.3不同壁厚的管子或管件的焊接对口,应做到内壁齐平,局部错口不应超过壁厚的10%,且不大于1mm,外壁的偏差不应超过薄件厚度的10%加1mm,且不大于4mm。 7.10.2.4 管子两个对接焊缝的间距不能小于管子外径,且不少于150mm,管子弯管的弯曲起点距对接焊缝不能小于管子外径,且不少于100mm,焊缝不可设置在支吊架上,应距支吊架边缘不能小于100mm,管子穿过隔墙楼板时不能设置对接焊缝。 7.10.2.5 疏、100mm,且不能小于1.5倍的开孔直径,并将开孔所产生的杂物清理干净后,再进行焊接。 7.10.2.6 管子与设备连接时应在设备安装定位后进行,在管子与管子连接和管子与设备连接,均不能强力对口。 7.10.2.7 管道膨胀指示器应按图纸要求正确装设,在冷态时应将指示调到零位。 7.10.3 工艺管道焊接技术要求 7.10.3.1 本工程管道焊口的焊接工作应由持锅炉压力容器焊接证的焊工施焊,无焊工证的焊工不能在承压管道上施焊。 7.10.3.2 施焊前应对焊接坡口、、~50mm、、《》、~3、、 7.12 保温施工 7.12.1 施工条件 7.12.1.1 余热系统本体安装完毕,经水压试验合格,所有砌入炉墙内的零件、、、、、、、、、、、、、、、、 8.确保工期的技术组织措施 8.1 本工程成立项目经理部,同建设单位、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 26 常州帮益钢铁公司炼钢厂90吨电炉余热回收工程施工组织设计 管道负责人 陈汉强 机械负责人 王毅力 结构负责人 熊伟 办

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