模具步骤介绍.doc

做泥模 准备干湿适宜的耀州窑黄泥,并揉匀. 用塑料片卷成筒状,接缝处固定紧,置其于托盘上. 泥条盘柱.把泥揉成柱状,贴着塑料筒内壁,盘一个圆形.第二条要压着第一条往上盘柱. 拍一泥饼作底.依据所做的器形,来决定泥条的粗细及泥条中间空心的大小. 如果要做梅瓶,泥条中间的空心相对大一点,如要做玉壶春瓶形,瓶颈部位的泥柱相对粗一点,所形成的内形较窄.这样以至于修坯得时候,不会塌掉.在盘柱的过程中,为保证泥坯成型后的牢固,上边泥条在压下边泥条的时候,要用力压紧. 泥柱收口.后一条泥柱要贴着前一条的内壁往上盘. 拿掉塑料筒,将泥坯外面的盘条泥缝用泥堵实.放其晾一段时间. 修泥模 依据所做瓶形,用如图所示工具先修一个基本形出来. 把泥模放在拉坯机上,置其于转盘中心位置.转盘旋转起来后,把修坯刀贴在泥坯表面,大概成30度角,从下到上粗修几遍. 用薄金属片再修一遍. 用海绵蘸少量水修润,使其光滑. 修瓶口及瓶底时,需用一带弯度尖头的长金属条.右手握住金属条,左手扶住金属条. 几种工具的使用如图所示. 灌石膏模 先确定泥模翻石膏模需几段.不同的瓶形需要翻制的段数不同.如梅瓶就需翻两段,而玉壶春瓶就需三段或四段.下面以梅瓶模具为例. 找分界线.把泥模置于水平桌面,然后把水平尺垂直靠在瓶身上,找两个面的接触点,也即切点.然后把瓶体放在转盘上,依照这一点,用切割针抵住并旋转托盘,成一圆形线.所成之线就是上下两段石膏模的分界线. 确定石膏模具的厚度.先翻模具的上段,这时需要在分界线以下一点,用长条海绵围着瓶体缠绕,缠绕的厚度就是石膏模具的厚度.或者也可以用小钉围着瓶体,在分界线以下插一圈,然后把压好的泥条放置在小钉上,成一围绕瓶体的环形.泥条的厚度足以承受石膏的压力即可.泥条的高度以不超过分界线为宜.把泥条与泥模的接缝坭好.这时泥条的宽度就是石膏模具的厚度. 找水平.用水平尺在地面上找到水平位置,以保证石膏模具的垂直向上. 做铸浆槽.用塑料片围着模具缠绕成筒,用绳子捆紧,使其与海绵或者泥条接触紧密,防治石膏浆液渗出. 调制石膏浆液.先取适量的水放入搅拌桶中,然后均匀撒入石膏粉.石膏粉吸水后就会自动下沉,此时不需搅动,继续撒粉,直至与水面相平为止.静置一小会儿,让石膏粉被水充分吸收,再用竹刷加以搅拌.搅拌时从桶底左右搅动,直至两者混合均匀. 过滤.把调制好的浆液在筛子里过滤一下,去掉杂质. 注浆.浆液调好后,先倒一小部分在注浆槽里,注满底面,使其凝结成淡稠状后,马上倒入剩下的浆液. 倒浆时,浆液要顺着塑料筒内壁缓慢流下.直至浆液高出瓶口两公分左右即可.用布条缠着的竹枝头轻轻搅动浆液,使气泡浮出. 修模. 石膏凝固后,取开塑料片,用竹刀修出大概形.然后把海绵或泥条拿掉.修好大形后,把模子翻个,上面的石膏模在下,泥坯在上.用修坯刀把石膏环面修平,并直至看到分界线. 铸浆.在修好的石膏模环形接触面上刷一层泥浆,作为隔离剂.然后用同样的方法浇铸并修出瓶身的下半段. 开模.石膏模修好后,如图所示,在两半个模具上做记号,以便用时对好模具.在石膏模有一定硬度后,便可开模了.把模子平躺在地面上,下面垫一块木板,此时,用水管垂直正对两半模接缝处,让水顺着接缝冲开泥浆,这样模就开了.把模放置晾干,便可使用了.