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任务三-数控系统仿真加工要点
“ ” 学习目标: 比较熟练使用斯沃数控模拟软件中的广数GSK980TD系统。 学习目标 学习内容 一、选择GSK980TD数控系统 二、激活机床 三、回参考点 四、工件的定义和使用 五、刀具的选择和修改 六、数控程序处理 七、对刀 八、仿真加工零件 九、检测零件 学习内容 一、选择数控系统 在电脑桌面上双击软件图标 选择南京斯沃数控仿真软件的—广州数控GSK980TD,单击“运行”按钮进入模拟软件。 学习内容 学习内容 二、激活机床 1、点击电源开按钮 ,使机床总电源打开。 2、检查“紧急停止” 按钮是否松开至状态,若未松开,将其松开。 学习内容 三、回参考点 1、 检查操作面板,查看是否在回参考点模式,若 指示灯亮,则已进入回原点模式;否则点击“回参考点” 按钮,使系统进入回原点模式。 2、 在回原点模式下,先将X轴回原点后然后再将Z轴回原点。X,Z轴回原点后,系统屏幕上的X坐标变为“0.000”,Z坐标变为“0.000”,此时屏幕界面下图所示。 学习内容 四、工件的定义和使用 1、定义毛坯 打开菜单“工件操作/设置毛坯”或在工具条上选择图标 ,系统打开对话框。填写好毛坯尺寸后,单击确定系统会自动更换毛坯并退出。 2、调整零件位置 零件可以在卡盘内移动。毛坯放进卡盘后,单击左侧工具栏最下边两个 方向按钮,通过按动小键盘上的方向按钮,实现零件的平移。 3、零件调头 主菜单-工件调头,可实现工件调头功能。 学习内容 五、定义或选择刀具 1、定义刀架和刀架位数 系统中数控车床允许同时安装8把、12把刀具(后置刀架)或4把刀具(前置刀架)。 主菜单—机床操作—参数设置,对话框图如下: 学习内容 2、选择刀具 主菜单—机床操作—刀具管理,对话框图如下: 学习内容 六、数控程序输入 1、导入数控程序 数控程序可以通过记事本或写字板等编辑软件输入并保存为文本格(*.txt格式)文件,也可直接用GSK980TD系统的MDI键盘输入。点击操作面板上的编辑键,编辑状态指示灯变亮,此时已进入编辑状态。输入“Ox”(x为任意不超过四位的数字),按键[EOB],建立数控程序名。点击主菜单“文件”——“打开”,在弹出的对话框中选择所需的NC程序,按“打开”确认,则数控程序被导入并显示在CRT界面上。 2、编辑、修改、删除、保存数控程序 学习内容 七、对刀 数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。下面就GSK980TD系统说明车床对刀的方法。本例是将工件右端面中心点设为工件坐标系原点。 1、快速定位 斯沃数控仿真软件提供了“快速定位”功能,让对刀操作变成快捷简单,单击主菜单—“机床操作”—“快速定位”,按确定后,刀具自动定位,如下右图所示。 学习内容 2、修改刀补值 具体方法见下图。刀补值的微调是输入U(修调值)或W(修调值)。 3、本软件中,内外圆车刀、内外切槽车刀、内外螺纹车刀的对刀方式都 一样。 学习内容 八、仿真加工零件 1、检查运行轨迹 程序导入后,即可检查运行轨迹。 将模式设为“自动” 点击操作面板上的按钮,指示灯变亮,系统进入自动 运行状态。点击MDI键盘上的按钮,点击数字/字母键,输入“Ox”(x为所 需要检查运行轨迹的数控程序号),按开始有哪些信誉好的足球投注网站,找到后,程序显示在 CRT界面上。点击按钮,进入检查运行轨迹模式。点击操作面板上的“循 环启动”按钮,即可观察数控程序的运行轨迹,此时也可通过“视图”菜单 中的前视图、俯视图、动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运 行轨迹进行全方位的动态观察。 2、仿真加工零件--自动/连续方式 检查机床是否回零,若未回零,先将机床回零。点击操作面板上的 按钮,指示灯变亮,系统进入自动运行状态。点击操作面板上的“循环启 动”按钮,程序开始执行。 学习内容 3、中断程序运行 程序在运行过程中可根据需要暂停,急停和重新运行。 ① 程序在运行时,按“进给保持” 按钮,程序停止执行;再点击“循环 启动”按钮,程序从暂停位置开始执行。 ② 程序在运行时,按下“急停”按钮,数控程序中断运行,继续运行时 ,先将急停按钮松开,再按“循环启动”按钮,余下的数控程序从中断 行开始作为一个独立的程序执行。 学习内容 九、检测零件 加工完毕后,点菜单“工件测量”,检测
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