激光快速成型.ppt

组长：苏文强 技术指导： 陈 靖 责任编辑：李凌鸿 制作：温作群 演讲：黄见斌 组成员：苏文强 陈 靖 李凌鸿 温作群 黄见斌 激光快速成型 一、引言 二、现状 三、历史发展概况 四、激光快速成型技术原理 五、与传统工艺比较它有那些主要优点 六、几种激光快速成型技术介绍 七、应用与发展前景 激光快速成型技术是上个世纪80年代发展起来的一门高新技术。它是利用激光技术、CAX技术、自动控制技术、新材料技术、直接造型、快速制造产品模型的一们多学科综合技术。目前，激光快速成型技术主要应用在航空航天、汽车、玩具制造等行业。 从国际市场来看，R P 市场正逐渐向RM （快速制）市场发展，R P 市场本身已进入 成熟的商业化阶段。我国已初步形成了RP设 备和材料的制造体系。近年来，我国已经建 立一批向企业提供RP 技术的服务机构，并开 始起到了积极的作用, 推动了该技术在我国的 广泛应用。 1﹑什么是激光快速成型技术 快速成型技术是将CAD、CAM、CNC、 激光、精密伺服驱动和新材料等先进技 术集成的一种全新制造技术。 2﹑激光快速成型与传统工艺比较 新旧流程图如下图 激光成型技术原理为离散、堆积理论。 通过离散获得堆积的路径、限制和方式，通 过堆积材料叠加起来形成三维实体。 激光快速成型技术的基本原理 与传统工艺比较它有那些主要优点 1﹑快速性 2﹑适合成型复杂零件 3﹑高度柔性 4﹑高度集成化 几种激光快速成型技术介绍 1﹑立体光造型技术 2﹑选择性激光烧结技术 3﹑激光熔覆成形技术 4﹑激光近型制造技术 5﹑薄片叠成制造技术 一﹑立体光造型技术 原理：计算机控制激光束对光敏树脂为 原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域 的树脂薄层(约十分之几毫米)产生光聚 合反应而固化，形成零件的一个薄层。 立体光造型技术的原理示意图  1、系统工作稳定。 2、尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在 0.1mm以内。 3、 表面质量较好，工件的最上层表面很光滑， 侧面可能有台阶不平及不同层面间的曲面不平； 比较适合做小件及较精细件。可直接制造塑料 件，产品为透明体。 4、 系统分辨率较高，因此能构建复杂结构的工件。 5、 成形速度较快。 立体光造型制造的蜂窝结构 二﹑选择性激光烧结技术 原理：SLS技术与SLA技术很相似，只 是用粉末原料取代了液态光聚合物，并 以一定的扫描速度和能量作用于粉末材 料 。 1、与其他工艺相比，能生产很硬的模具。有直接金属型的 概念。 2、可以采用多种原料，例如绝大多数工程用塑料、蜡、金 属、陶瓷等。 3、 零件的构建时间短，可达到1in/h高度。 4、 无需对零件进行后矫正。 5、 无需设计和构造支撑。 选择性激光烧结技术的应用 美国DTM公司研制出SLS2000系列第三代产品，该系统能烧结蜡、聚碳酸酯、尼龙、金属等各种材料。用该系统制造的钢铜合金注塑模具，可注塑5万件工件。近年来基于RPM技术模具制造技术已从最初的原型制造，发展到快速工模具制造,成为国内外应用研究开发的重点。 粉末烧结激光快速成形系统（SLS） 从美国选购之选择性激光烧结系统: 2500 plus 三﹑激光熔覆成形技术LCF 原理 ：LCF技术的工作原理与其他快 速成形技术基本相同，也是通过对工作 台数控，实现激光束对粉末的扫描、熔 覆，最终成形出所需形状的零件。 1、激光束的能量密度高，作用时间短，使基材热影响区及 热变形均可降低到最小程度。 2、可对基材表面进行改性。 3、熔覆层组织致密，微观缺陷少，结合强度高，性能更优。 4、熔覆层的尺寸大小和位置可以精确控制。 5、无污染无辐射低噪声劳动条件得到较大程度的改善。 激光对瓦楞辊进行熔覆过程 风机叶轮轴颈激光熔覆 激光熔覆成型 四﹑激光近型制造技术LENS 原理： LENS技术是将SLS技术和LCF技 术相结合，并保持了这两种技术的优点。 系统组成：：计算机、高功率激光器、