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化工原理1.6.ppt

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化工原理1.6要点

1.6 管路计算 返回 1.6 管路计算 1.6.1 简单管路 1.6.2 复杂管路 1.6.1 简单管路 一、特点 (1)流体通过各管段的质量流量不变,对于不可压缩流体,则体积流量也不变。 (2) 整个管路的总能量损失等于各段能量损失之和 。 Vs1,d1 Vs3,d3 Vs2,d2 不可压缩流体 二、管路计算 基本方程: 连续性方程: 柏努利方程: 阻力计算 (摩擦系数): 物性?、?一定时,需给定独立的9个参数,方可求解其他三个未知量。 (1)设计型计算 设计要求:规定输液量Vs,确定一经济的管径及供液点提供的位能z1(或静压能p1)。 给定条件: ①供液点压力p1或位置z1; ②供液与需液点的距离,即管长l; ③管道材料与管件的配置,即?及 ; ④需液点的位置z2及压力p2; ⑤输送机械 We。 对于圆形管道: 流量Vs一般由生产任务决定。 流速选择: ↑→ d ↓ →设备费用↓ 流动阻力↑→动力消耗↑→ 操作费↑ 均衡考虑 u u适宜 费 用 总费用 设备费 操作费 选择适宜流速 确定经济管径 常用流体适宜流速范围: 水及一般液体 1~3 m/s 黏度较大的液体 0.5~1 m/s 低压气体 8~15 m/s 压力较高的气体 15~25 m/s (2)操作型计算 给定条件:管子d 、?、l,管件和阀门 ,供液点 z1、p1,需液点的z2、p2,输送机械We; 计算目的:流体的流速u及供液量Vs。 给定条件:管子d、?、l、管件和阀门 、流量Vs等, 计算目的:供液点的位置z1 ; 或供液点的压力p1; 或输送机械有效功We 。 试差法计算流速的步骤: ①根据柏努利方程列出试差等式; ②试差: 符合? 可初设阻力平方区之值 注意:若已知流动处于阻力平方区或层流,则无需 试差,可直接解析求解。 三、阻力对管内流动的影响 pA pB pa F 1 1? 2 2? A B 阀门F开度减小时: (1)阀关小,阀门局部阻力系数?↑ → Wf,A-B ↑ →流速u↓ →即流量↓; (2)在1-A之间,由于流速u↓→ Wf,1-A ↓ →pA ↑ ; (3)在B-2之间,由于流速u↓→ Wf,B-2 ↓ →pB ↓ 。 结论: (1)当阀门关小时,其局部阻力增大,将使管路中流量下降; (2)下游阻力的增大使上游压力上升; (3)上游阻力的增大使下游压力下降。 可见,管路中任一处的变化,必将带来总体的变化,因此必须将管路系统当作整体考虑。 例1-9 如附图所示水塔供水系统,采用?114?4mm的无缝钢管,管路总长(包括所有局部阻力的当量长度)为600m,水塔内水面维持恒定,且高于出水口12m。试求管路的输水量,m3/h。 (设钢管的绝对粗糙度为0.2mm) 1 1? 2 2? 0 0? 12m 例1-10 如附图所示的循环系统,液体由密闭容器A进入离心泵,又由泵送回容器A。循环量为1.8m3/h,输送管路为内径等于25mm的碳钢管,容器内液面至泵入口的压头损失为0.55m,离心泵出口至容器A液面的压头损失为1.6m,泵入口处静压 z A 头比容器液面静压头高出2m。试求: (1)管路系统需要离心泵提供的压头; (2)容器液面至泵入口的垂直距离z。 1.6.2 复杂管路 一、并联管路 A Vs Vs1 Vs2 Vs3 B 1. 特点: (1)主管中的流量为并联的各支路流量之和; 不可压缩流体 (2)并联管路中各支路的能量损失均相等。 注意:计算并联管路阻力时,仅取其中一支路即 可,不能重复计算。 返回

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