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化工原理第09章03.ppt

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化工原理第09章03要点

* 5 双组分精馏的设计型计算 5.1理论板数计算 B点代表离开n板的两相浓度关系 ③理论板数求取(图解法) 已知: 求:N, m 条件:板数最少的解(加料在合适位置) 次序: ⑴由点(xD, xD)和截距 作精馏段操作线 ⑵由点(xF, xF)和斜率 作q线,并与精馏段 操作线相交得q点(xq, yq) ⑶由点(xW, xW)和q点(xq, yq)作提馏段操作线 ⑷由上往下按平衡关系、操作关系依次交替作阶梯 ④最优加料位置的确定 为最佳加料位置, 过前或过后N↑ 5.2 设计型计算命题 已知:F, xF, xD, xW 选择:P, q, R 求:N, m ①总压 P 的选择与加热、冷凝温度、α有关 ②回流比的选择 经济上,R↑, 能耗↑ R=∞, 对角线 R↑, N↓, 设备费↓ ⑴全回流与最少理论板数Nmin R=∞操作线与对角线重叠,不进料,不出料 由y1=xD,xN=xW(塔釜) 且记 ,N=Nmin 芬斯克方程 近似 ⑵最小回流比Rmin与NT=∞ 平衡线与操作线出现挟点 (恒浓区),该处需无穷理论板 NT=∞,对于指定的分离程度 而言回流比达到最小。 , ⑶最适宜回流比的选取 通常,Ropt=(1.2~2)Rmin 5.3 计算理论板数的方法 ⑴ 逐板计算法 ⑵ 图解法 ⑶ 捷算法(估算) 捷算法: 先求出Rmin,Nmin, 确定R 由 查吉利兰图 得 , 得N 5.4 加料热状态的选择 不计热损失 ⑴R一定, 进料热量多,塔底加热少 ⑵ 一定, 进料热量多,塔顶冷凝多,R↑, N↓ N减少,以增加能耗为代价 结论:热在塔釜,冷在塔顶 * * *

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