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化工原理第09章06.ppt

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化工原理第09章06要点

* 7 间歇精馏 操作方式灵活,适用于小批量处理 (若搞连续,没达到稳定就要熄火) 7.1过程特点 ①非定态 ⑴R一定,xD不断下降,因釜中x不断下降 ⑵ xD一定,R不断上升 ②全塔均为精馏段,能耗比连续 精馏高 x~xD一一对应 x~R一一对应 初态, 瞬时, 终态 釜中量 F G W 釜中浓度 xF x xW R一定 xD初 xD xD终 xD一定 R初 R R终 能耗比较 取N=∞,xD保持不变 R连续 间歇 , 间歇精馏能耗大 7.2 数学描述 全过程:F = D + W FxF=DxD+WxW 瞬间dτ时段内变化 dD= - dG, xDdD= - d(Gx)=-Gdx-xdG (xD-x)dG=Gdx 简单蒸馏: 间歇精馏: 7.3 设计计算 ①xD恒定,选择R变化范围,求:N 按最终态求Rmin,取R终为Rmin 的某一倍数,作图解出N 困难在于:操作时间τ的确定, R~τ对应关系的确定 ②R恒定,选择适宜R, 求:N V不变,R不变,τ较容易算 原式积分 7.4 两种方式能耗的比较 xD恒定方式, 塔顶产品没有不同浓度的混合, 能耗较低 R恒定方式,塔顶产品有不同浓度的混合, 能耗较高 8 特殊精馏 α1.06时,无法用普通精馏分离, 常采用特殊精馏 8.1 恒沸精馏 双组分非均相恒沸精馏—两塔联合操作 双组分均相恒沸精馏—加挟带剂, 形成新的恒沸物 挟带剂的要求: ①与A(或B)或AB形成最低恒沸物,从塔顶蒸出 ②新恒沸物要便于分离,如非均相,用分层 方法回收挟带剂 ③新恒沸物中挟带剂相对含量要少 8.2 萃取精馏 加萃取剂S(挥发性小),改变A、B组分相对挥发度 萃取剂主要条件: ①选择性高, 少量加入, αAB大大提高 ②挥发性要小, 沸点S沸点A、B ③与原溶液有足够的互溶度. 流程特点:加吸收段 萃取精馏与恒沸精馏比较 共同点:均加入第三组分S 差别:⑴S可选范围:是否要求生成恒沸物 ⑵经济性:恒沸物从塔顶蒸出,潜热消耗大 9 多组分精馏基础 9.1 流程方案的选择 n个组分精馏分离, 为获n个高纯度产品, 需要(n-1)个塔, 塔多方案多 如,A、B、C三组分(其挥发度依次降低)分离 两种流程 4组分3塔5流程 5组分4塔14流程 流程的选择: 经济上优化,设备费+操作费最少 技术上可行,物性(如热敏性,聚合结焦倾向), 对产品纯度的要求 初选方案一般规则: 1.按进料组分摩尔分率接近0.5对0.5进行分离; 2.进料各组分摩尔分率相近且按挥发度排序两两间相对挥发度相近时,可把组分逐一从塔顶取出; 3.进料各组分按挥发度排序两两间相对挥发度差别较大时,可按相对挥发度递减的方向排流程; 4.进料各组分摩尔分率差别较大时,按摩尔分率递减的方向排列流程; 5.产品纯度要求高的留在最后分离。 具体:多方案作经济比较,决定合理的流程 如:5组分4塔14流程 经上述原则筛选后,留2~3个方案作进一步的计算 9.2 精馏的关键组分和物料衡算 ①关键组分 多组分精馏(如A,B,C,D), 塔顶只能规定一个组分含量 塔底只能规定一个组分含量 其它组分含量由R、N、αij确定 关键组分—对多组分精馏分离起控制作用的 两个组分 挥发度大的— 轻关键组分(l) 挥发度小的— 重关键组分(h) 关键组分与分离方案有关 比轻关键组分更易挥发的—轻组分 比重关键组分更难挥发的—重组分 ②全塔物料衡算 总物料衡算 F=D+W i 组分

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