JBT9168.8-1998_切削加工通用工艺守则_磨削.pdfVIP

ICS25.020 J38 JB 中华人 民共和 国机械 行业标准 JB/T9168.1-9168-13一1998 切削加工通用工艺守则 Commonprocessinstructionsforcutting 1998-11-16发布 1998-12-01实施 国家 机 械 工 业 局 发 布 中华人 民共 和国机械 行业标 准 JB/T 9168.8一1998 切削加工通用工艺守则 磨削 代替 JB/Z307.8-88 Commonprocessinstructionsforcutting 一Processinstructionsforgrinding 范围 本标准规定了磨削加工应遵守的基本规则，适用于各企业的磨削加工。 磨削加工还应遵守JB/T9168.1的规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 JB/T9168.1--1998 切削加工通用工艺守则 总则 3工件的装夹 3.1 轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、棱圆、碰伤、毛刺等缺陷，并把中心孔擦净。经过热处 理的工件，须修好中心孔，精磨的工件应研磨好中心孔，并加好润滑油。 3.2 在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾座，使两顶尖轴线重合。 3.3 在内、外圆磨床上磨削易变形的薄壁工件时，夹紧力要适当，在精磨时应适当放松夹紧力。 3.4 在内、外圆磨床上磨削偏重工件，装夹时应加好配重，保证磨削时的平衡。 3.5 在外圆磨床上用尾座顶尖顶紧工件磨削时，其顶紧力应适当，磨削时还应根据工件的涨缩情况调 整顶紧力。 3.6 在外圆磨床上磨削细长轴时，应使用中心架并应调整好中心架与床头架、尾座的同轴度。 3.7 在平面磨床上用磁盘吸住磨削支承面较小或较高的工件时，应在适当位置增加挡铁，以防磨削时 工件飞出或倾倒。 4 砂轮的选用和安装 4.1 根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理选用砂轮牌号。 4.2 安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法兰盘，并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、牛皮等 弹性垫 。 4.3 装夹砂轮时，必须在修砂轮前后进行静平衡，并在砂轮装好后进行空运转试验。 4.4 修砂轮时，应不间断的充分使用冷却液，以免金钢钻因骤冷、骤热而碎裂。 磨削加工 5.1 磨削工件时，应先开动机床，根据室温的不同，空转的时问一般不少于5min,然后进行磨削加工。 5.2 在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给退出砂轮。 5.3 砂轮使用一段时间后，如发现工件产生多棱形振痕.应拆下砂轮重新校平衡后再使用。 5.4 在磨削细长轴时，不应使用切入法磨削。 国家机械工业局1998-11-16批准 1998-12-01实施 13 JB/T 9168.8一1998 5.5 在平面磨床上磨削薄片工件时，应多次翻面磨削。 5.6 由干磨转湿磨或由湿磨转干磨时，砂轮应空转2min左右，以散热和除去水分。 5.7 在无心磨床上磨削工件时，应调整好砂轮与导轮夹角及支板的高度，试磨合格后方可磨削工件。 5.8 在立轴平面磨床上及导轨磨床上采用端面磨削精磨平面时，砂轮轴必须调整到与工作台垂直或与 导轨移动