煤矿通风系统生产能力核定.doc

xxx煤矿通风系统生产能力核定 一、通风概况 （一）通风方式、方法。 xxx煤矿通风方式为混合式，通风方法为抽出式。现有一个生产水平，即-420m水平。 （二）进、回风井筒数量及风量。 xxx煤矿现有四个井筒，即主、副、中央风井和西风井筒，主、副井入风，中央风井和西风井排风；矿井总入风量为14095m3/min，其中副井入风8825m3/min，主井入风5270m3/min；矿井总排风量为14383 m3/min，其中中央风井排风5735m3/min，西风井排风为8648m3/min。 （三）矿井需要风量、实际风量、有效风量。 矿井需要风量为13674m3/min，实际风量为14095m3/min，有效风量为14071m3/min。 现有3个采煤（综采）和2个备用面，12个掘进（9个综掘、3个炮掘，其中有2个开拓）工作面和15个硐室（1个火药库、1中央个变电所、1个中央水泵房、1个充电室、2个绞车房、3个瓦斯抽放泵站、1个装载硐室、2个注氮机硐室、2个避灾硐室、1个西部变电所）。2008年生产能力核定为1.80 Mt/a（省局已批复），2010年完成产量为1.80Mt， 2011年计划产量为1.80 Mt，2012年生产能力核定为4Mt/a（省局已批复），2013年计划产量为4 Mt。 （四）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量。 2011年瓦斯等级鉴定结果为高沼气矿井，瓦斯相对涌出量为14.03m3/t, 瓦斯绝对涌出量为48.56m3/min；二氧化碳相对涌出量为2m3/t, 二氧化碳绝对涌出量为7.17m3/min。 （五）主要通风设备及运行参数，风量、风压、通风阻力、等积孔。 中央风井现有两台BDK-10-№25型轴流式隔爆对旋主扇，1台使用，1台备用,主扇电动机型号为YBF450-M1-10，电机功率为2×250Kw，一台运行，一台备用。西风井现有两台FBCDZ-10-№30型轴流式隔爆对旋主扇，主扇电动机型号为YBF630-M1-10，电机功率为2×450Kw，一台运行，一台备用。矿井总入风量为14095m3/min，总排风量为14383m3/min，通风阻力为2840Pa，等积孔为5.58m2。 二、计算过程及结果 （一）矿井需要风量计算 Q矿≥（∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×k矿通 =（3000+1000+4550+1650+460）×1.2 =12792m3/min 式中：∑Q采—采煤工作面实际需要风量总和 ，m3/min ； ∑Q掘—掘进工作面实际需要风量总和，m3/min ； ∑Q硐—硐室实际需要风量总和 ，m3/min； ∑Q备—备用工作面实际需要风量总和，m3/min； ∑Q其它—除了以上项目以外其它巷道需要风量总和，m3/min ； k矿通—矿井通风系数取1.2。 1、采煤工作面需要风量 201队采煤工作面需要的风量（综采，31902）: （1）按瓦斯(二氧化碳)涌出量公式进行计算： Q采31902=100.q采.KCH4 =100×7.4×1.75 =1295(m3/min) 式中： Q采31902—采煤工作面需要风量，m3/min; q采—采煤工作面回风巷中瓦斯的平均绝对涌出量，7.4m3/min； KCH4—采面瓦斯涌出不均衡系数，取1.75。 （2）按温度计算： Q采31902＝60V采·S采 =60×1.2×15.34=1104.48(m3/min) 式中:V采—采煤工作面风速，取1.2m/s,； （3）按人数计算: 每人供风≮4m3/min，Q采4N m3/min； Q采31902＞4N=4×17=68(m3/min) 式中:N—采煤工作面最多人数,取17。 （4）按风速进行验算： 15SQ m3/min。 Q低=15S=15×15.34=230.1(m3/min) Q高=240S=240×15.34=3681.6(m3/min) S—工作面平均断面，取15.34m2。 决定风量Q采31902为1300m3/min,即: 230.113003681.6,符合规定。 202队采煤工作面需要风量(综采,12006)： （1）按瓦斯(二氧化碳)涌出量公式进行计算： Q采12006=100.q采.KCH4 =100×5.2×1.6 =832(m3/min) 式中： Q采12006—采煤工作面需要风量，m3/min; q采—采煤工作面回风巷中瓦斯的平均绝对涌出量，5.2m3/min； KCH4—采面瓦斯涌出不均衡系数，取1.6 （2）按温度计算： Q采12006＝60V采·S采 =60×1.2×9.36=673.92(m3/min) 式中:V采—采煤工作面风速，取1.0m/s,； （3）按人数计