沉箱预制交底书.doc

QI7-1-A 施工技术、环境与职业健康安全交底书 工程名称 中船龙穴造船基地 海洋工程区四二七厂护堤码头 分部名称 沉箱预制 交底内容： 本施工技术、环境与职业健康安全交底书主要针对沉箱预制施工进行的，交底内容主要包括沉箱预制施工的工程概况、进度要求、质量技术要求及对设计施工图提出的要求，施工中采用的技术规范、规程，验收的标准等方面作具体详细的交底；对施工中容易出现的质量问题的部位着重指出，提出防范措施等；对环境可能造成重大影响及对职业健康安全构成威胁的过程，重点叙述 交底单位 中船龙穴造船基地民船一期码头工程项目经理部 施工单位 中交四航局第一工程有限公司东江口预制厂 参 加 交 底 人 员 签 名 参 加 交 底 人 员 签 名 项目经理 安全主管领导 技术负责人 安全员 中船龙穴造船基地海洋工程区四二七厂 护堤码头沉箱预制施工交底书 一、工程概况 中船龙穴修船基地海洋工程区四二七厂护堤码头工程共需要预制、出运沉箱14件，2种类型，型号尺寸见如下表： 沉箱编号 长（mm） 宽（mm） 高（mm） 数量（个） 备 注 CX1 199500 10500 11500 13 CX2 194750 10500 11500 1 带有泄水孔 砼强度等级为C35。为了便于安装要求每件沉箱预留有加水阀门、通水孔、固定钢架预留孔、拉环；并且为现浇胸墙施工时安装模板预埋螺栓等。 二、沉箱预制、出运计划 沉箱预制计划2009年12月10日开始，2010年3月10日完成，预制工期为90天。 沉箱出运计划在2010年2月25日至2009年4月底，出运安装工期为7个月。 沉箱预制顺序：CX1(13件) → CX2（1件） 三、施工附加设施 1、加水阀门及右侧预留孔 沉箱侧壁两边需要预留4套直径φ100mm加水阀门，阀门开关设置在沉箱顶。阀门位置及预留孔见（图一、图二、图三、图四、图五、图六、图七、图八）。 2、沉箱顶预留孔 为配合沉箱安装，沉箱顶部需预留24个直径φ50mm的预留孔，具体位置见（图九）。 3、水尺 沉箱前后壁左右两边和沉箱内隔仓侧壁上需要画水尺，共8条。水尺要清晰、准确，最小单位以分米计。沉箱外侧水尺（4条）自距沉箱底部3m处开始画水尺；沉箱内侧水尺自距底板顶面0.5m处开始画水尺至3m，见（图十）。 4、标识 沉箱前后墙顶部要有预制标识，横写。内容包括沉箱型号、编号与预制日期，沉箱编号顺序按同类型1#开始编号。 5、沉箱底通水孔 沉箱两边横隔墙底部需要预留6个直径φ150mm的通水孔，孔径中心距底板面300mm，要求通水孔必须能完全畅通，见（图十一）。 6、沉箱纵隔墙连通孔 原设计图透水孔φ280取消。 7、沉箱四角预埋拉环 沉箱顶面4个角及侧墙上需要预埋6个拉环，拉环用直径φ24mm圆钢制作。具体位置见（图十二）。 8、预埋胸墙模板安装螺栓 沉箱前壁顶需要预埋胸墙模板安装螺栓，预埋螺栓之间的间距900mm，预埋螺栓距沉箱顶300mm，遇到有缺口部位，根据图纸要求布置。预埋螺栓用的套模要用钢材制作。具体见（图十三）。 9、沉箱橡胶预埋件 橡胶预埋件按图纸高程位置现场二次浇注时施工。 10、沉箱出运拉环（非围捆钢丝绳）请预制厂自行设计。 四、施工技术要求 1、在工字钢底模装好后，必须要测量工字钢底模的长、宽、对角线，外模安装完成后技术人员必需要上沉箱顶测量其长、宽、对角线，发现偏差较大的要及时调整。对沉箱模板的整体刚度控制要加强，模板制作之前必须要对其受力进行严格受力计算，计算人员要有2个以上，校对结果后方可出模板图给厂家加工，并将施工方案报送给我部。 2、严格控制好内模安装及砼的浇筑时间，控制好砼配合比及砼的重塑时间，确保沉箱不出现冷缝，上下层接缝应严格按施工缝要求处理，确保沉箱下水后接缝处不会漏水。 3、及时对新进场的材料进行报验，资料要及时报送监理，如报验结果、砼配合比报告等。 4、对沉箱的养护方案按要求必须报监理、业主批准后实施。 5、沉箱拉杆孔要封堵严密，除两边横隔墙的拉杆孔不用封堵之外（即有预留沉箱底通水孔的位置），其余拉杆孔必需要两边打木尖再用水泥抹面，水泥抹面厚度要≥3cm。 6、其余预制质量要求按施工图纸说明、施工图设计说明书及相关规范要求施工。  预制矩形沉箱允许偏差、检验数量和方法 表2 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验单元和数量 单元测 点 检验方法 1 长度 沉箱长度≥10m ±2.5L/1000 每个构件（逐件检查） 4 用钢尺量 2 宽度 沉箱宽度＞10m ±2.5L/1000 4 3 高度 ±1