油水井倒扣打捞技术.doc

倒扣打捞的认识及体会 前言： 随着油田开发的不断深入，油水井数量与日俱增，报废延迟，井筒条件日益恶化，由于套管变形、结垢、及本身管柱中大直径工具解封机构失效、环空落物、压裂措施不当等原因造成的管柱遇卡现象时有发生。在活动、震击解卡无效的情况下，由于未引入油管内切割、爆炸切割等先进工艺，倒扣提出卡点以上油管就成了管柱解卡所必经的途径，其效率的高低直接影响大修周期和大修成本。本文从倒扣作业的程序入手，结合以往大修施工中倒扣的成功范例，分析影响倒扣作业效率的因素，总结倒扣作业经验，为以后类似倒扣作业提供借鉴。 表1 　　2007年江苏油田大修工作情况表 井号 大修原因 大修方式 倒扣周期d 总周期d 倒扣周期比例 管5 磨桥塞 磨铣 闵4-12 膨胀管补贴 正常补贴 闵20-15 雷雨冲砂遇卡 倒扣活动 6 15 0.40 闵20-24 水井管柱遇卡 活动解卡 闵35 水井管柱遇卡 倒扣活动 6 13 0.46 天83 桥塞管柱遇卡 倒扣震击 19 31 0.61 从5和闵4-124口井均为3井采用了倒扣作业业总达50%业决业1、用试点经验论弹钢发变围内点总长量T＝S*X　 　　　　 （1） 类弹弹数S点长环钢弹 S=E*F/H 　　　 　 （2） 对来说E*F＝常数K3） 依据式（1）、式（2）、式（3）易得　 H＝E*F*X/T＝K*X/T　（4） 估计卡点以上管柱悬重并附加30KN拉力作为基准拉力T0，多次试提（每次增加50KN）后计算有效拉力 T＝（T1+T2+T3+…TN－N*T0）/N　 X＝（X1+X2+X3+…XN）/N　　 然后依据式（4）求出卡点深度 H＝K*X/T　 （5） T：有效拉力　S：弹性系数　X：管柱伸长量　E：弹性模量　F：油管环截面积　K测卡系数 2、使用倒扣类捞负TD＝T0+TX T0：打捞悬TD：倒扣时负TX：卡点鱼静悬时设对为0.9间满73mm、Φ89mm）在液体中单位长度悬为Q73＝Q0*（7.8-0.9）/7.8＝80.9KN/1000m　　Q89=116.8KN/1000m Q73:Φ73mm油管在静单长悬Q89: Φ89mm油管在静单长悬Q0：油管在空气中的单长悬2　　　　　常见静单长悬 油管直径 空气中重量KN/1000m 液体相对密度 钢材相对密度 静液中悬重KN/1000m 73mm 91.5 0.8 7.8 82.12 73mm 91.5 0.9 7.8 80.94 73mm 91.5 1 7.8 79.77 89mm 132 0.8 7.8 118.46 89mm 132 0.9 7.8 116.77 89mm 132 1 7.8 115.08 3鱼脱预捞获TZ＝T－T0　 再依据TZ＝Q*H+TF估算捞获长捞检捞TZ：拉力增值　T：倒扣后上提悬Q：静单长H：捞获长TF摩擦力 三、影响业1、卡点测H＝K*X/T＝E*F*X/T 经验K73＝245000 KN/1000m K89＝375000 KN/1000m K73钻380000 KN/1000m 而经认计E＝2.1*104　KN/cm2 发现73mm油管经验K89mm油管和Φ73mm钻K值误较针对89mm油管，引用经验375000求取的卡点时将会导捞时鱼从开捞3　　　　　　　　常见K值对比表： 管材名称 外径cm 内径cm E　KN/cm2 经验值k KN 计算值k1 KN ｜k1-k｜/k1 73mm平式油管 7.3 6.2 21000 245000 244926.99 0.03% 89mm平式油管 8.9 7.6 21000 375000 353603.25 6.05% 73mm外加厚钻杆 7.3 5.4 21000 380000 397783.05 4.47% 2响鱼内无虑时选对为P0.85-1.0），因大修液柱受地层静压虑计鱼单长悬为Q＝Q0*（7.8-P）/7.8 当时P0.85-1.0，一般取0.9（考虑井筒液面不满及油水混合） 3、摩擦力影响图简内时图数u为0.4F与正压力N成正比，而正压力与斜井段钻柱悬重G及井斜a关系为N＝G*sin a，故摩擦力与井斜a以及管柱在静悬Q关为F＝0.5*Q*sin a *u=0.2Q*sin a 经计当15度时为点鱼悬当30度时将达%，应虑则会点难传递预从鱼顶开响 井斜a:度 u sin a 0.5*u*sin a 10 0.4 0.17 0.035 15 0.4 0.26 0.052 20 0.4 0.34 0.068 30 0.4 0.50 0.100