变配电设备维护保养规程.doc

变配电系统电气设备维护保养规程 一． 变配电系统清扫 1变电站装置根据设备污秽情况、负荷重要程度及负荷运行情况安排设备的清扫检查工作，每年至少一次。污秽清扫2．停电清扫内容）清扫瓷绝缘表面污垢，检查有无裂纹、破损及爬闪痕道。 ）检查导电部分连接点是否紧密；钢、铝接点有无腐蚀现象；若已腐蚀，应清除腐蚀层后涂导电膏。 ）检查设备外壳和支架的接地线是否牢固可靠，有无断裂（断胶）及腐蚀现象，必要时应涂防锈漆。 ）检查传动机构和操作机构的销子、螺丝是否脱落或缺少，操作机构的分、合闸是否灵活。 ）检查配电装置螺栓有无松动、腐蚀、脱落现象。 3清扫工作必须有两人在场，做好各种安全措施后，方可进行。 4清扫工作必须由持高压电工证的工操作。 1．为确保供电系统正常稳定运行，高压配电装置及设备应根据要求，每年在汛前预防性试验。 2高压预防性试验内容包括变压器、高压变配电设备、避雷针等所有在检测范围内项目。 3高压设备在大修后，必须进行预防性试验，否则不得投入使用。 4变压器、电容器等高压设备停用半年后，在投入使用前，必须进行预防性试验，试验合格后，方可投入使用。 1）投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好的状态，具备带电运行条件，注意外部有无异物。临时接地线是否已经拆除，分接开关位置是否正确。 2）长期停运应定期充电，投入运行时，同时投入冷却装置；主变压器初次投入运行，应空载24小时，运行正常方可带负荷运行；停运一年以上，准备投入运行时，应做超期试验，合格后方可投入运行。 3）变压器运行时，气体保护装置应接信号和跳闸，有载分接开关的气体保护应跳闸。 油变压器）当发现变压器的油面壁油温所应有的油位显著降低时，应查明原因，补油时遵守操作规程，禁止从变压器下部补油，所补的新油应与原牌号油一致，如牌号不一致，应做混油试验，变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。）油变压器变压器变压器变压器变压器）变压器）器）d .合闸线圈有无焦味。 10）高峰负荷时应检查断路器各连接部位是否发热、变色、打火。 11）大风过后应检查引线有无松动断股。 12）雾天、雷雨后应检查瓷套管有无闪络痕迹。 13）雪天应检查各连接头处积雪是否融化。 14）气温骤热或骤冷应检查油位是否正常。 15）1）电容器长期运行中的工作电压不能超过电容器额定电压的5%，工作电流不能超过额定电流的30%。 2）电容器应装设相间和内部故障保护装置，过压和失压保护装置，与电容器组同时投入运行。 3）电容器组应定期进行停电检查，检查内容如下： a）检查螺丝接点的松紧及接触状况是否良好。 b）检查放电回路的完整性是否良好。 c）检查通风状况是否良好。 d）检查电容器外壳的保护接地是否良好。 e）检查继电保护装置动作情况及熔丝是否良好。 f）检查电容器开关及线路状况是否良好。 g）清扫检查支架结构瓷绝缘有无破裂等情况。 h）清扫检查电容器组回路其他设备元件是否良好。 i）检查电容器有无漏油，破裂现象。 当电容器组发生下列情况之一，立即停止运行a）电容器发生喷油爆炸式起火。 b）电容器瓷套管发生严重的放电闪络。 c）电容器内部或放电设备有严重的异常响声。 d）连接点严重过热或熔化等。 e）电容器外壳有异常膨胀。 ）电容器组发生事故处理时，先对全组变压器进行人工放电，其次对每台电容器进行逐个放电，然后再进行排除故障工作。 ）装有功率因素自动补偿控制器的电容器组，当自动装置发生故障时，立即退出运行，将电容器组的自动切换为手动，避免电容器组因自动装置故障，频繁投切。 ）电容器组投入运行前的检查项目： a）瓷质部分应完整，清洁无裂纹。 b）外壳无鼓肚及渗漏油现象。 c）各部分接头接触良好，套管引线连接采用软连接，并有适当裕度。 d）放电回路完整，接线正确。 e）保护回路与监视回路应完好并全部投入。 f）室内通风良好。 g）熔断器安装角度应正确。熔断器熔丝的额定电流为电容器额定电流的1.4～2倍。）电容器a）b）c）d）e）I10电流对蓄电池组进行恒流充电，当蓄电池端电压上升到（13.8—13.98）V* N,将自动或手动转为恒压充电，当充电电流减小到0.1I10时，可认为蓄电池组已充满容量，自动或手动转为浮充电方式运行。 阀控蓄电池的均衡充电程序：采用I10电流进行恒流充电，当蓄电池端电压上升到（13.8—14.1）V*N的限压值时，自动或手动转为恒压充电。 确定阀控电池的补充充电时间应以电池亏损的容量为标准计算，即可亏损容量（A.h）除以充电电流（A），得充电时间。实际设定的充电时间要长于计算时间，以保证蓄电池真正恢复原容量。 蓄电池的放电 核对性放电试验的作用。长期浮充电方式下运行的蓄电池，板极表面将逐渐产生