浅析离心空压机组在大型化工空分装置中应用的技术现状.pdf

化工装备 技术应用与发展 浅析离心空压机组在大型化工空分装置中应用的技术现状 杨爱学（内蒙古大唐国际多伦煤化工项目筹备处，多伦县027300 ） 摘 要：简要介绍了在大型化工空分装置中离心空压机组三种设计选型的结构特点，分析了主流 空压机基本配置及未来发展趋势。 关键词：空分装置　　离心空压机组　　蜂窝密封 1 概述 子首级为双吸气结构，两进气口条件完全相同，气 体在出口蜗壳混合后进入中压缸，壳体为水平剖 近几年随着全球能源格局不断发生变化，一 分型，无叶扩压器，型号为DMCL 型；中压缸采 批以洁净煤技术工业化应用为特点的化工多联产 用三级两段压缩的结构，一、二段叶轮背靠背布 系统装置纷纷筹建乃至投产，国家“油改煤”及 置，第一级及二级排气经过中间冷却器后进入第 大型氮肥装置国产化等项目不断实施，化工空分 三级叶轮，型号为2MCL 型；蒸汽透平通过齿轮 装置规模逐渐扩大，其技术水平及设备复杂程度 变速箱与高压缸联接，高压缸为三段七级，一、三 也越来越高，离心空压机组作为空分装置的核心 段为顺排，一、三段与二段叶轮背靠背布置，垂 设备，其运行高效性及性能完整性直接关系到整 直剖分的缸体结构，隔板束通过拉杆螺栓组成可 套装置运行的经济性。 水平剖分的压缩机内缸，带两个中间冷却器和一 2 机组介绍 个末级冷却器。气体经两段四级的压缩和冷却后， 国内大部分空分装置采用双泵内压缩流程工 其中只有部分气体进入第三段压缩而达到出口压 艺设计，不同规模的空分装置所配套空压机虽然 力状态，另一部分气体则经旁路抽出送往空分膨 额定气量（或功率）不等，但装置所必需的几股 胀机增压端。中低压缸为焊接机壳，而高压缸为 气体基本由空压机来提供输出，其压力等级主要 锻造缸体。高压缸轴端叶轮口环级间为迷宫密封， 有： 0.5MPa （绝）的主原料空气，约2.7MPa （绝） 段间为蜂窝密封。采用了积木块的设计思路来适 的中压空气去膨胀机，约7.0MPa （绝）去高压主 应不同工艺要求，4 万空分配套空压机组型号为 换热器。近几年国内4万以上大型化工空分装置根 DMCL1104+2MCL1103+3BCL527 ；4.8 万空分配 据自身特点、投资规模、技术先进程度以及地理 套空压机组型号为D M C L 1 2 0 4 + 2 M C L 环境位置等因素，最终选择配套不同类型离心空 1203+3BCL567。 压机组，来满足基本工艺需求。　 以空气为主要工作介质的离心式压缩机由蒸 汽透平驱动，大致