大路热电厂2×300MW机组质量控制措施2011-08-09.doc

大路热电厂2×300MW机组质量控制措施 一．总体质量目标及目标分解 内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司大路煤矸石热电厂2×300MW机组工程建设总体质量目标是：机组达标投产，确保国家优质工程，争创“鲁班奖”，打造中国华电集团公司300WM级空冷机组基建样板工程。 建筑、安装单位工程、分部工程、分项工程、检验批合格率100%。 混凝土施工达到清水混凝土标准。 分项工程验收一次验收合格率100%。 受检焊口无损检验一次合格率≥98%，受监焊口无损探伤检验合格率100%。 实现锅炉水压试验、厂用电受电、汽轮机扣盖、锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网、“168”满负荷试运、外网供热“八个一次成功”，热控、电气自动投入率≥95%，保护装置投入率100%。 机组建设质量总评为优良；考核期内机组的等效可用系数≥90%；达到设计的年度运行小时指标。））四川白马循环流化床示范电站京泰发电有限责任公司建设和管理的酸刺沟矸石电厂酸刺沟矸石电厂 5.6 调试过程中严格执行调试大纲及调试措施，按程序要求进行各项工作，要求所有调试人员持证上岗，调试过程中遵守施工作业票制度，注意监测设备，避免由于误操作对设备造成损坏。 6.验收 6.1施工过程中严格质量验收分级制度，即施工单位班组为一级自检，各专业工程处专职质检员二级复检，工地（公司）专职质检员三级验收，总包、监理、业主人员四级验收。 6.2不同专业、不同标段之间的专业间工序交接必须提请相关单位批准，履行相关手续。6.3 隐蔽工程封闭前必须进行隐蔽工程验收程序。 7.针对本台机组特殊控制措施 7.1 循环流化床锅炉安装质量保证措施 针对循环流化床锅炉存在的共性问题和正压炉自身的特点在措施：在安装焊接时做到了平整光滑过渡。水冷壁管连接的焊口、鳍片安装时未打磨平滑或临时吊装焊件未割净、炉墙开孔处、耐火材料终结部位如果有凹或凸出部位时，将直接冲击水冷壁管的某个部位，造成该处快速冲刷磨损。现场采用两面满焊，不得一侧断焊，且炉内任何焊接处必须打磨光滑，做到平滑过渡7.1.3 严格执行焊口的平滑过渡施工工艺及100%无损检验比例 循环流化床锅炉炉膛受热面管的安装焊口不允许焊缝存在高低不平或凸起部位。在锅炉安装以及维护过程中严格要求对受热面组对焊口以及鳍片焊口进行全面检查打磨，严格执行焊口与母材平整光滑的工艺要求，避免形成涡流磨损造成爆管事故。另提高金相检验标准，安装焊口做到100%无损检测，避免发生焊接质量问题。加强浇注料的施工工艺控制其次选择且对其浇注料的产品性能及施工特点比较专业和熟悉的专业施工队伍重点加强旋风分离器的安装与施工分离器外部护板要保持同心度，托砖架、拉钩安装牢固且保证尺寸。耐高温耐磨砖和耐高温耐磨浇注料除保证内在质量外，安装尺寸也要保证。筒体、锥体和顶部任一截面都要保证同心度，表面整齐光滑，避免发生局部严重磨损。与料腿的连接部位要平滑过度，避免发生喉部结焦，引起旋风分离器堵塞。膨胀缝整齐、尺寸正确、填料合适。膨胀缝太小，机组运行中因膨胀不畅，造成炉墙或浇注料脱落；膨胀缝太大，会从膨胀缝引起局部磨损及超温。料腿内部敷设浇注料，由于料腿内部空间很小，是保证施工质量的难点。往往因为质量问题导致料腿磨损，从膨胀缝破坏开始，直至露出承压部件。因此对料腿部位浇注料的施工质量需特别注意。尤其是J阀回料管与水冷壁结合处的施工应先在该处的水冷壁里外上打上耐火耐磨捣打料，并用喷灯或火焊将外表烤干，然后再进行保温浇注料和耐火耐磨浇注料的施工。杜绝锅炉尾部受热面形成“烟气走廊”由于其“烟气走廊”磨损量比正常磨损量增大几十倍。省煤器区域管排密布，烟气流速较高，因此，消除“烟气走廊”是减小省煤器管排磨损的十分关键的环节。在管排施工期间，控制管排与立柱之间的间距，管排与护板之间的距离；在炉墙砌筑期间，控制托砖架、拉钩与管排之间的距离，最后控制炉墙与管排之间的距离。保温施工膨胀节严格控制膨胀节设计参数与性能，出厂及到货的质量验收，安装过程中做好安装焊接质量、螺栓紧固及成品保护，防止外表蒙皮划伤、烫伤，杜绝发生运行中泄漏。