2016年4月份5S总结.ppt

1.4、搞“5S”与不搞“5S”有什么区别呢？ 办公室小柜子 仓库 生产车间 1.5、5S好与不好还不是一样干活吗？ 二、常用5S点讲解 1、断针——刘秋兰 2、剪刀——丁迎接 3、人员——王海红 三、一月份5S回顾及表彰 5S优秀责任区 1、裁剪车间： 2、车缝一线： 问题数2个，扣分1,平均扣分1分， 完金虎 问题数4个，扣分数2.5分，平均扣分2.5，同比上月6个问题点，扣分3分进步最大 刘秋兰 3、品管部： 刘成琴 扣分为0.0分，进步从0.0分到0.分，从上 月度5S成长奖 铺单二线——王海红 在同一组别中，总扣分项5项，扣分3.0分 月度标准：男10个俯卧撑，女10个深蹲 车间二更——王海红 在同一组别中，总扣分项2项，扣分2.0 分 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 肖总总结 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 谢谢大家！ * 医卫厂3月份5S培训 许张翅 2016/3/8 一 四 二 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 常用5S点讲解 肖总总结 什么是5S？ 三 月度表彰 目 录 一 四 二 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 为什么要做5S？ 做“5S”前后对比 5S定义 三 怎么去做5S？ 什么是5S 五 做不做5S不是一样干活吗？ 1.1、什么是5S？ 1、整理（SEIRI） 区分“要”与“不要” 2、整顿（SEITON） 分类、定位 3、清扫（SEISO) 清扫干净 4、清洁（SEIKETSU) 保持、标准 5、素养（SHITSUKE） 遵守纪律 6、安全（SAFE） 消除隐患 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 大家先看看下面的图片 第一步：该怎么办？ 1S--整理：区分“要”与“不要” 不需要的东西怎办？ 第二步：需要的东西该怎么办？ 第二步： 2S--整顿：将需要的物品分类、定位 第三步：需要的物品分类定位后该干嘛？ 3S--清扫：将需要的东西清扫干净。 第四步：什么样才叫好？ 4S--清洁：标准、保持 保持是关键 第五步：如果大家都这样做了，结果会怎样？ 如果大家每天都这样做了，结果会怎样呢？ 5S--素养：使员工养成良好习惯遵守各 项规章制度。 1.2我们为什么要做5S？ 1、公司角度 2、中层管理及员工角度 2009-6-28 * 哪些公司是世界级的公司? 您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？ 2009-6-28 * 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 2009-6-28 * 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 2009-6-28 * 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 2009-6-28 * 环境清洁有序所具有的优点* 时间管理 质量 安全 视觉控制 客户良好印象：推销员 5S 成本节约 标准化的推进者 轻松愉快的工作环境 2009-6-28 * JIT： Just In Time 准时化 只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 工 厂 常 见 的 等待浪费 搬运浪费 不良浪费 动作浪费 加工浪费 库存浪费 制造过多（过早）浪费 8 大 浪 费 缺货损失 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 地下工厂 2009-6-28 * 清洁 素 养 整顿 清扫 整理 推动 管理水平提升 2009-6-28 * 推行5S的目的 2009-6-28 * 项目 5S ISO9000 内容 整理、整顿、清扫、清洁、素养 ISO9001 方法 合理化过程 制度化过程 材料 整理、整顿 物料管制与追溯性 使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到 1、减少库存，增加资金周转率 2、先进先出，减少呆废料 3、明确管理责任 使用物料管制程序,配合识别系统,可达到 1、控制不合格材料 2、使材料易于追溯 3、明确管理责任 成品 整理、整顿 首件检查、现场管理等控制程序及追溯性 使用整理的手段与整顿的观念可达到 1、明确管理责任 2、提高生产效率 3、提高管理水平 首件检查,现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统,可达到: 1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平 半成品 整理、整顿 首件检查、现场管理等控制程序及追溯性 使用整理的手段与整顿的观念可达到 1、明确管理责任 2、提高生产效率 3、提高管理水平 使用各项控制程序及识