精益生产与零库存管理.ppt

看板管理的机能： 生产以及搬送的作业指令 防止过量生产和搬送 进行“目视管理”的工具 改善的工具 * 一个流生产优点： 1.生产时间短 2.在制品存量少 3.占用生产面积小 4.易暴露问题点 5.容易适应市场与计划的变更 6.有利于保证产品品质 7.有利于安全生产 8.不需要高性能的、大型化的设备 * 混流生产也称为均衡化生产或平准化的生产方式，在具体生产上所表现的形式就是流水线上前后产品按照不同规格来进行顺序生产的。采取小批量生产的JIT系统，经常进行的是从A到B再到C的混流生产。 汽车混流生产的目的就是要满足顾客对产品多样化需求并避免出现很高的库存。毫无疑问，不管是从顾客的需要还是从企业资源的综合利用等各个角度来讲，它必然是未来汽车制造的一个方向。简单来说就是实现汽车生产平台的通用化，零部件的适用通用化以及设备的通用化，充分利用各种高新技术设备来使生产线能达到快速满足顾客多样化需求及降低库存的目的。 * * 如何实现JIT采购 物资分类模型 Y X 低 中 高 中 高 重要性/供应风险 80%的项目占20%的资金 20%的项目占80%的资金 一般物资 杠杆物资 瓶颈物资 关键物资 如何实现JIT采购 对于关键物资和瓶颈物资，企业应和供应商建立合作伙伴关系。这种关系的特点： 1、双方是一种长期的、相互依存的关系，这种关系是以合约的方式确定的。 2、高层管理承诺，且各个层次都有相应的沟通。 3、双方有着明确而共同的目标。 4、高度信任。 5、信息高度共享。 6、关注成本，而非价格。 7、利益共享，风险共担。 8、投资于关系。 安全库存 进料时间 和数量 数量 采购批量 时间 采购点 进货延迟 或不良 0 零库存改善重点 市场增加 需求量 如何实现JIT采购 如何实现VMI 1、VMI（Vendor Managed Inventory）- 供应商管理库存 　　　一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 2、 VMI的核心思想 客户放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存动向，即由供应商依据用户提供的产品销售资料、物料需求数据和库存情况来集中管理库存，给用户连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。 销售需求 整车库存 整车需求平衡表 DBT 整车BOM清单 分 厂 分 厂 分 厂 … 供 应 商 分 厂 总装零部件需求 分厂零部件库存 零部件生产计划 零部件BOM清单 分 厂 供应商物料VMI库 整车VMI库 零部件VMI库 零部件需求平衡表 DBT 某汽车公司VMI模式 1.推进式生产方式 推进式和拉动式生产 2.拉式生产方式 拉动生产 * 精益生产计划 生产计划只下达到最后一道工序，其余工序没有生产计划，用“看板”传递——最后的成品数量与市场需求保持一致； 各工序只生产后工序所需的产品——避免了生产不必要的产品； 只在后工序需要时才生产——避免和减少了不急需品的库存量。 精益生产的基本原理——看板机制 精益生产的基本原理——看板机制 * 看板的种类及用途 看板运行的规则 后工序必须在必需的时候、只按所必需的数量，从前工序领取必需的物品； 前工序仅按被领取的数量生产被后工序领取的物品； 不合格品绝对不允许送到后工序； 必须把看板枚数减少到最小程度； 看板必须适应小幅度需求变化（通过看板对生产进行微调整）。 一个流生产 * 一个流生产 生产能力低 客户要求低 需求品种少、量大 批量的生产模式 追求高效率的设备、分工明确 以前 生产能力提升 供大于求 客户要求提升 即时化的生产模式 追求反应快、周期短 现在 需求品种多、量小、更新快 一个流生产方式与精益生产模式 * 批量生产与一个流生产 滚压线 冲压线 点焊线 批量的生产方式 注塑机 35T冲床 16T冲床 材料放置架 栈板 割皮台 烘箱 装CLIP台 修边桌 检验台 周转台 一个流生产方式 * 一个流生产方式 一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式，产品在生产过程中实现单件流动，它是精益生产的核心，是解决在制品的秘方，是消除浪费的最好方法。 特点: 按产品别布置的生产线 多制程的生产方式 固定的、单一的物流 采用稳定性好的小型设备 产品单件流动 作业员一人多岗 一个流生产 均衡生产