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EMG执行器常见故障判断 一：MATIC C齿轮式故障判断 故障现象：关或开不能设定行程 解决方案：行程铜齿轮损坏或安装在铝板上的铜齿轮的销子掉，更换铜齿轮或重新安装销子。 故障现象：执行器就地操作正常，反馈在某个区域不稳定，跳变。 解决方案：这种现象是由于电位器运行一段时间后磨损造成，可以直接用万用表对电位器的阻值测量，方法是缓慢转动电位器的轴，观察电位器的抽头与中头的阻值变化是否平稳有跳变，发现跳变则更换电位器。 故障现象：执行器就地操作正常，反馈超量程无法调整。 解决方案：这种现象一般是由于主板上的反馈回路出现故障引起，电位器应该正常，但还是应该对电位器进行一下测量，测量正常后再更换主板。 故障现象：执行器就地操作只能单方向动作，故障灯不亮。 解决方案：执行器的故障灯不亮表示不会是过力矩，一般是接触器的某个线圈烧坏了，用万用表检查接触器的二个线圈绕组是否有一个被烧坏即可查明，如果接触器良好，则检查操作板的开关是否接触良好或操作板出现故障造成。 故障现象：执行器就地远控不能动作. 解决方案：A)检查执行器的供电三相电源是否正常，是电源缺相还是电源线接触不良； B)检查电机的过热保护开关是否动作后没有复原，即常闭变成常开了，如果变常开了，在没有备品或紧急情况下，可以直接短接继续使用，执行器只是没有了过热保护，但需要向客户说明情况。 C)检查现场控制板的S1开关是否接触不良，压下听有无继电器触点吸合的声音。 D)主板H3、H4灯亮，检查接触器的公共线圈线是否接触不良或接触器二个线圈全部损坏更换接触器。 E)主板H3、H4灯不亮，主板损坏，更换主板。 6）故障现象：执行器4-20mA远操不动作就地正常。 解决方案：A)检查指令信号线正负端是否接错，或没有短接自动线或线的接触不良。 B)检查现场控制板S1开关是否良好，压下听有无继电器触点吸合的声音或测量S1远控位置时⑸—⒀ 是否导通。 C)主板S2.8的设置问题，检查是否设置在调节型。 C)主板故障，更换主板。 二：MATIC C传感器故障判断 1）故障现象：执行器就地远操正常，反馈不正常或突变。 解决方案：DMC27.3反馈板故障，更换反馈板，或现场有干扰信号。 2）故障现象：故障灯亮，只能单向动作，H3不亮，H4亮，H7闪烁。 解决方案：力矩中心点偏移，重新标定力矩中心点。 3）故障现象：设定一个方向行程后，反方向运行原先设定的行程灯常亮，不变。 解决方案：A)检查传感器与黑色行程齿轮啮合是否良好。 B)检查执行器运转的方向是否反了，调换任意二根电机线或调换接触器的线圈绕组线。 C)传感器出现故障。 4）故障现象：设定了第二个行程后，第一个设定的行程不见了 解决方案：传感器出现故障，更换传感器。 5）故障现象：主板LED灯全不亮 解决方案：A)检查三相电源是否正常，特别是黑色和白色的电源线 B)检查主板的380V/AC或24V/DC保险丝是否烧坏 C)操作板和主板的连接线是否插好（有发现操作板不好的情况及插脚没有插进去） D)主板出现故障，更换主板。 6）故障现象：在“LERRN”状态下，无法操作，在“LOCAL”下正常操作 解决方案：操作板损坏，更换操作板。 7）故障现象：一送电三个灯常亮H1、H2亮，H3不亮， 解决方案：A) 观察是否H4亮，H7闪？H4亮，检查主板S2.1拨码开关是否在齿轮式上或损坏 B) 观察是否H4亮，H7闪？H4亮，传感器出现故障，更换传感器 C) 观察是否H4亮，H7闪？H4不亮，主板故障，更换主板 7）故障现象：故障灯常亮，H3、H4灯不亮，H7灯亮或不亮交替。 解决方案：主板无法读出传感器的信息，主板故障，更换主板。 8) 故障现象：执行器振荡，调整R4不起作用 解决方案：A)检查执行器的全行程时间，大力矩和高转速的执行器全行程时间不能太短，否则会引起振荡，只要选择合适的全行程时间就不会振荡。 B)现场有干扰信号，用信号源测试即可。 现场调试中碰到的一些其他问题 齿轮式反方向调试要注意几个地方：A）电机线任意对换二根。B） 对换开力矩和关力矩的常闭触点线或触点开关的安装上下位置。C)调试行程的铜齿轮手法不同，要注意是压上触点后继续转，转动刚刚放开触点。D)电位器的二头的线对换。 现场接交流触器和固态继电器互换：由于二者的触发电压不同，因此主板上的插头位置不同，把三根线平移到另一侧即可。 更换传感器时：注意安装时要用专业工具，以保证传感器和黑色齿轮的有效良好接触。在同时