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水表的结构及工作原理要点
水表的结构和工作原理
[知识讲座] 第二讲 水表的结构和工作原理 第一节 旋翼式水表
旋翼式水表是速度式水表的一种,是世界上用得最多的水表品种。
在国家标准中,速度式水表的定义为“安装在封闭管道中,由一个动力元件组成,并由水流速直接使其获得运动的一种水表”。当水流通过水表时,驱动叶轮(旋翼或螺翼)旋转,而水流的流速与叶轮的转速成正比,因水流驱动叶轮处喷口的截面积为常数,故叶轮的转速与流量也成正比。通过叶轮轴上的联动部件与计数机构相连接,使计数机构累积叶轮(旋翼或螺翼)的转数,从而记下通过水表的水量。
??????? 一、多流束水表
?????多流(束)水表:水流通过水表时,有多束(股)水流从叶轮盒四周流人,驱动叶轮旋转。这种水表的公称口径一般为15mm~150mm。
????????旋翼多流束式水表由表壳、中罩、表玻璃、密封垫圈、计量机构、计数机构和滤水网等组成。水流冲击叶轮后,叶轮开始转动,所转圈数通过计数机构累计,记录显示通过水表的水量。见图2-1和2-2。
图2-l? 旋翼多流束水表的结构示意图
1-?接管;2-连接螺母;3-接管密封垫圈;4-铅封;5-铜丝;6-销子;7-O形密封垫圈;
8-叶轮计量机构;9-罩子;10-盖子;11-罩子衬垫;12-表壳;1-碗状滤丝网
图2—2? 旋翼多流束水表的结构展开图
1-表盖;2-轴销;3-铜罩;4-罩子衬垫;5-表玻璃;6-O形密封圈;7-计数器;8-防磁环;9-中心齿轮,10-齿轮盒;11-垫圈;12-磁钢座;13-叶轮;14-叶轮盒;15-表壳;16-调节螺钉;17-调节螺钉垫片;18-调节塞;19-滤水网;20-接管垫片;21-接管;22-连接螺母
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多流束水表的总体尺寸和连接方式见表2—1。
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????????????? 表2—? 旋翼式多流束水表的总体尺寸和连接方式??? mm
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??? 各部件的作用、所用材料如下:
1?? 表壳、中罩、表玻璃
??? 表壳、中罩、表玻璃和密封垫圈一起组成一密封体,使表壳内被测水不致渗漏至表外。按国家标准规定,水表应能承受水压1.6MPa、持续15min和水压2.0MPa、持续1min的压力试验。因此,表壳、中罩和表玻璃均应满足上述要求。
??? 表壳材料一般采用灰铸铁(HT l50,见GB 9436—1988)或铸造铅黄铜(ZcuZn40Pb2,见GB ll76—1987)。中罩材料一般采用铸造铅黄铜(ZcuZn40Pb2,见GB 1176—1987)。表玻璃应采用符合JB/T 8480—1996的钢化玻璃。
2? 计量机构
??? 计量机构主要由齿轮盒、叶轮盒、整体叶轮、顶尖、调节板等组成,见图2—3。计量机构是水表的“心脏”,它对水表的计量性能和耐用性起着关键的作用。
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图2—3? 旋翼式水表计量机构图
1-齿轮盒:2-整体叶轮;3-叶轮盒;4-顶尖,5-调节板
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??? (1)齿轮盒
??? 计数器置于齿轮盒中,与齿轮盒上部的内孔相配合。齿轮盒下部有一凸台,与叶轮盒相配合。齿轮盒在旋翼多流水表的机芯中,起着承下启上的作用。为此,要求齿轮盒上部内孔与下部凸台间应有良好的同轴度。另外,齿轮盒外壁应有定位线或底部有定位键,以保证与叶轮盒配合时的定位要求,从而确保性能的稳定。
??? 旋翼式水表的齿轮盒底部一般均有三条左右的固定筋,其主要作用是,当水表在大流量运转时,对叶轮旋转起阻尼作用,以改善水表在大流量区域的性能曲线。因为当很小的流量通过水表时,其流速很低,水流的动能极小,不足以克服叶轮的惯性,故叶轮未转动。待稍加大流速,叶轮虽转动,但不能准确计量,故最小流量以下的流量范围水表呈偏慢的现象。此后逐渐加大流速,水表向快的趋势发展,如果没有齿轮盒上的筋加以阻尼,则这种趋势将会持续下去,直至偏快10%~15%左右后(与有筋阻尼相比较),其性能曲线才会趋向平稳。
??? 水流从叶轮盒进水孔流人后,一方面驱动叶轮旋转,另一方面水流本身呈螺旋形上升,并从叶轮盒出水孔排出。在小流量时,因水流流速低,叶轮上平面与齿轮盒筋的间隙处的水流呈层流状态,水的粘性作用占主要地位,齿轮盒上的筋对叶轮转速无影响。当流速大到一定程度时(一般为0.7m/s左右),间隙处水流从层流过渡到湍流,造成齿轮盒若干条筋的下方产生旋涡,使叶轮转速有所减低。同时,因流速增大,在叶轮盒内呈螺旋上升的水流,有一部分冲到齿轮盒筋反射回来,其方向却与叶轮旋转方向相反,故又使叶轮转速降低,使水表不致于出现没有齿轮盒筋那样快10%~15%后才使误差趋向平稳的现象。变化示意见图2—4。
图2—4? 齿轮筋对性能曲线的影响
??? 齿轮盒底部装有三块可任意调节角度的调节板,其作用是通过调整调节板角度,以改变水流从调节板反射回来时反作用力的大小,即改变
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