神火煤业公司梁北矿(西轨道揭煤设计).doc

32采区轨道暗斜井揭穿二1煤层专项防突设计 第一章 编制依据 1、《防治煤与瓦斯突出规定》 2、《煤矿安全规程》（2011年版） 3、《32采区轨道暗斜井施工作业规程》 4、《32采区轨道暗斜井探煤成果图》 第二章 概 况 一、巷道概况 32采区轨道暗斜井位于西翼-390m水平轨道石门（XG19点向北38.4m即 X=3775604.816,Y842)点处，向北施工，巷道方位17°57′15″（与轨道上山中心线距25m）。巷道向北施工，坡度为-12°，巷道断面为半圆拱形，规格：净宽×净高=4m×3.8m, S掘 =13.22m2、S净 =12.86m2，采用锚网喷联合支护方式。 32采区轨道暗斜井现已构成独立的通风系统，根据《32采区轨道暗斜井探煤成果图》资料，现掘进工作面距见煤点（巷道底板与煤层交叉点）还有28m位置，停掘开始进行区域瓦斯抽放钻孔施工。 附图一：32采区轨道暗斜井巷道施工平、剖面图 二、瓦斯地质概况 32采区轨道暗斜井为穿岩层施工，掘进巷道在二1煤层上部，岩性为砂岩，硬度为6-8，局部为砂质泥岩。掘进巷道标高-415m，预计二1煤平均厚度约3.9m，倾角12o，埋深515m，底板为砂质泥岩、粉砂岩，赋存稳定，无地质构造。二1煤无自然发火倾向，有煤尘爆炸危险性。 附图二：32采区轨道暗斜井巷道顶底板预想柱状图 第三章 32采区轨道暗斜井揭穿二1煤层作业程序 根据《32采区轨道暗斜井探煤成果图》资料（地测科提供）及《防治煤与瓦斯突出规定》，确定揭煤程序许下： 1、在32采区轨道暗斜井掘进工作面距二1煤层最小法向距离10m位置前，在工作面位置采用井下探测手段进一步探明巷道底板二1煤层的位置及产状。 2、在32采区轨道暗斜井掘进工作面距二1煤层最小法向距离10m位置前，对巷道底板二1煤层原始瓦斯压力及瓦斯含量进行测定，以及对二1煤层进行取芯测定煤层的突出危险性综合指标D、K值。 3、在32采区轨道暗斜井掘进工作面距二1煤层最小法向距离7m位置前（现停掘工作面距二1煤层的最小法向距离为8.5m），在巷道掘进工作面进行石门揭煤区域综合防突措施预抽煤层瓦斯钻孔施工（在工作面的上部、中部和两帮各取1个措施孔作为本次区域措施的预测孔），并进行区域综合防突措施效果检验，直到措施有效。 4、在32采区轨道暗斜井掘进工作面距煤层最小法向距离5m位置时，用工作面预测的方法进行区域验证。（该部分既属于区域综合防突措施的区域验证内容，也属于局部综合防突措施的工作面预测内容） 若在32采区轨道暗斜井掘进工作面距煤层最小法向距离5m岩柱位置区域验证有突出危险，则实施工作面局部综合防突措施，并进行工作面综合防突措施效果检验，直到措施有效。 若在掘进工作面距二1煤层最小法向距离5m岩柱位置区域验证无突出危险或采取工作面综合防突措施并经效果检验有效时，则采取安全防护措施后，采用前探孔或物探法边探边掘，直至到掘进工作面距煤层3m位置，即远距离放震动炮位置前。 5、32采区轨道暗斜井掘进工作面距二1煤层最小法向距离3m位置，即远距离震动放炮位置前，采用工作面预测的方法进行最后验证。 若最后验证无突出危险，则在采取安全防护措施的条件下掘进距见煤点（巷道底板与煤层顶板交叉点）2.0-1.8m位置再掘导硐后，采用远距离爆破揭露二1煤层。 若经最后验证仍为突出危险工作面时，则再次实施工作面综合防突措施，直到验证为无突出危险工作面。 6、经验证无突出危险性后，采取安全防护措施后采用远距离爆破揭开煤层；如果首次执行远距离爆破未能一次揭穿煤层，则继续按照揭煤的安全技术措施要求“过煤门”，直到掘进巷道进入煤层顶板或揭露煤层厚度达到1.8-2.0m。 7、在掘进工作面进入煤层后，沿煤层顶板倾向（即轨道暗斜井掘进方向）施工掏煤措施巷，掏煤措施巷施工至32采区皮带暗斜井距二1煤层底板7m岩柱位置，设计施工长度约20m。 在二1煤层内施工掏煤措施巷时，要严格执行条带预抽区域综合防突措施，保证20米超前距，经检验合格后，进一步采取局部综合防突措施并经检验合格后，方可采取安全防护措施掘进。 8、在轨道暗斜井掘进施工前对掏煤措施巷进行充填，充填要求严实，防止出现“瓦斯罐”现象，当32采区轨道暗斜井掘进施工至二1煤层底板7m岩柱位置，即全部完成揭煤作业。 第四章 揭煤防突设计 1、距二1煤层顶板10m岩柱位置原始煤层瓦斯参数测定 依据中国矿业大学提供的《梁北矿西翼皮带突出参数测定》报告，西轨道探测地点与西皮带探测地点同为二1煤层且两条巷道相距25m，参照煤层参数（32采区皮带暗斜井二1煤层参数）如下： 一）测定结果 梁北矿西翼二1煤层煤样的坚固性系数的测定结果汇总如表一： 表一 梁北矿西翼二1煤层煤样坚固性系数的测定结果 采样地点 第n份煤样次数 选