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ⅹⅹⅹ有限公司 职业病危害风险分级管控报告 山东 二〇一六年月1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对作业场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》 主席令第52号 《工作场所职业卫生监督管理规定》 国家安监总局令第47号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》 安监总安健〔2012〕73号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76号2016〕36号） 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分：生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分：化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分：高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分：噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 1.3 分级管控内容和范围存在的职业病危害因素进行识别对职业病危害的健康效应防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析确定各岗位作业场所和的职业病危害风险等级制订针对性的管控措施方案。具体分级范围见表1-1。 表1-1 具体分级范围 序号 单元 范 围 极板车间 铸板、球磨、涂板、和膏、固化室、制水配酸、分刷片、称片 2 组装车间 包片、铸焊、胶封 3 充电车间 加酸、充电、大包装 4 其他辅助车间 维修、锅炉、电工、处旧、物控 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设，分4个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。 （二）实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并测定工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。 （三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出各岗位作业场所和用人单位的职业病危害风险等级 （四）制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级提出有针对性的管控措施建议编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案工作流程见图1。 图1-1 职业病危害风险分级工作流程图 .1 公司基本情况 2.1.1单位名称 2.1.2单位地址 山东省泰安市。。。。。。。。。。。。。。。。。 2.1.3生产规模 216万千伏安时铅酸蓄电池 2.1.4生产工艺 本项目的主要生产工艺人，女职工人数人。其中生产车间女职工人数人管理后勤保障人员为人，每班工作小时管理人员为常白班，生产车间实行，每班工作8小时 2.1.6 职业病危害因素分布和接触水平 主要生产岗位职业病危害因素分布和接触水平见表。表主要生产岗位工人职业病危害因素接触水平 工种 工作地点 工作 方式 接触危害 因素种类 日接触时 间（h） 检测结果 C- STEL 极板 铸板工 一厂铸板 机械操作 铅及其化合物 7 0.15 0.13 二氧化锡 7 0.4 0.6 噪声 7 87 8.7.6 高温 7 26.5 铸板工 二厂铸板 机械操作 铅及其化合物 7 0.101 0.15 二氧化锡 7 0.6 0.7 噪声 7 87.4 88 高温 7 27.5 铸板工 三厂铸板 机械操作 铅及其化合物 7 0.135 0.162 二氧化锡 7 0.5 0.8 噪声 7 89.4 90.3 高温 7 27.6 球磨巡检工 一厂球磨 机械操作 铅及其化合物 7 0.04 0.042 噪声 7 84.2 - 球磨巡检工 二厂球磨 机械操作 铅及其化合物 7 0.034 0.035 噪声 7 84.8 - 球磨巡检工 三厂球磨 机械操作 铅及其化合物 7 0.045 0.042 噪声 7 85.4 - 和膏工 一厂和膏 机械操作 铅及其化合物 7