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(三)平移放大机构的静态特性曲线 如图7-----47是高速弹性调速汽调节系统。当转速n0 一定时,随动滑阀位置一 定。当用同步器通过杠杆改变调速器滑阀位置时,改变了油口 an开度,使控 制油压 px改变,油动机位置变化,即 用同步器平移放大机构的静态特性曲线 (图7----47b)。 58 59 (四)同步器的工作范围: 为了满足在额定参数、额定转速下机组能从满负荷到0负荷稳 定运行,同步器的工作范围至少是等于大于调速系统所控制的转 速范围。 a,上限位置:应能保证在电网频率升高、初参数偏低而背压升高 时,能使机组带满负荷; b,下限位置:应能保证在电网频率 下降、初参数上升而背压下降时,能 使机组减负荷到零。如图7----49所示。 五,静态特性曲线的合理形状 1,带不同负荷的机组对速度变动率δ的要求: a,带基本负荷的机组,要求负荷稳定,则速度变动率δ大一些好; b,带尖峰负荷的机组,要求负荷适应性好,速度变动率δ小一些。 2,调速系统动态特性对速度变动率δ的要求: 速度变动率δ大,则机组甩负荷后的转速飞升大,容易超速,则要求 速度变 动率[δ = 4~5)%]。但速度变动率δ大,调速系统稳定性好;速度变动率δ小,调 速系统稳定性差,则要求速度变动率δ不小于3%。 60 3,静态特性曲线的合理形状(图7-----50): * 在0负荷附近(10%No),局部速度变动率δ’要求大一些,以 便于机组并网; * 在额定负荷附近,局部速度变动率δ’也要求大一些,为的是使 机组在经济负荷下 稳定运行,提高效率; * 在中间应较平滑,但不允许有平直段,以免负荷不稳定。 六,调速系统静态特性试验(略) 七,调速系统静态特性的调整(略) 图7-----50 61 作业: 1、解释专业名词:调速系统的静态特性、速度变动率、迟缓率、 一次调频、二次调频、油动机时间常数。 2、叙说同步器的作用。 3、画出调速系统四象限图,并说明各部分的意义。 4、带不同负荷的机组对速度变动率有何要求? 5、画出合理的调速系统静态特性曲线,并说明为什么。 62 第六节 汽轮机保护装置 一,汽轮机保护系统 汽轮机保护系统的功能在于监视机组运行的各参数。当这些参数超过一定 范围时,保护装置动作,是机组减负荷或者停止运行。 1,超速保护:当机组转速超过额定转速的(10~12)%时,危急遮断器动作,泄掉 安全油,主汽门自动关闭,实现紧急听机。 2,轴向位移和胀差保护:机组运行时,动静部分必需保持一定间隙。当位移或 者胀差超过一定范围时,使停机。 3,低油压保护:当润滑油压低于一定值时,发信号;再继续降低时,启动辅助 油泵,并使停机。 4,低真空保护:当真空度低于一定值时,发信号;再继续降低时,使停机。 此外,还有热应力保护、振动保护、低汽压保护、安全放火保护等。 63 二,主要保护装置 (一)自动关闭器: 1,结构:见(图7---55)。 2,工作原理:机组正常运行时,关闭器处于全开状态。当安全 油泄油之际,关闭器活塞在弹簧力作用下快速右移,关闭主汽 阀,使停机。 (二)超速保护装置 当机组突然甩电负荷而调速系统因某种原因不能正常停机 时,转速迅速上升,因超速而引起巨大的离心力,使机组破坏。 因此,汽轮机必需具备超速保护装置。当机组转速达到 (1.10~1.12) n0 时,超速保护装置动作,实现紧急停机。 64 2n1π 2 65 1,结构:见(图7----56、图7---57、图7----58), 危急遮断器,杠杆,油门。 (危急遮断器由撞击子、弹簧、调整螺母组成)。 2,工作原理:撞击子为一偏心重块。 ? 机组正常运行时,弹簧力大于重块的离心力,撞击子 不飞出; ? 当转速升高,则重块的离心力增大; ? 当n ≥ (1.1~1.12)no时,重块的离 心力大于弹簧力,撞击子飞出,打击危急保 安器,通过杠杆使危急遮断器错油门动作,泄掉安全油,关闭主骑阀,实现 紧急停机。 3, 危急保安器动作转速: 当弹簧力等于离心力时,有 60 .......................(7 ? ? ? 30) kx0 r0 m ∴n1 = ) = k * x0 mr0 ( 30 π 一般说来 ,n1=(1.10~1.12) n0 (三)轴向位移保护 1,轴向位移产生的原因: * 推力轴承熔化; * 启、停、工况变动时,动静 部分膨胀不同,动静间隙减小。 2,胀差:动、静部分膨胀之差,有正、负帐差。 3,轴向位移监测装置:有电动式、液压式 4,工作原理: 电动式:利用轴向间隙改变引起

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