泰州二次再热锅炉汽水系统.ppt

再热器蒸汽减温器 再热蒸汽减温器的喷嘴杆件与电动调节阀是组合在一体的，见图再热蒸汽减温喷水杆件。为防止水滴飞溅在管道上，再热蒸汽减温器中仍设计了内套筒。 一体化喷水减温器的特点就是，根据不同的喷水流量来开启喷嘴数量，即流量小，投入喷嘴少；反之当流量大时，投入喷嘴就多。其优点是无论在大流量还是小流量时，始终有一个好的喷水雾化效果。 * 5、过、再热器疏水站 过热器和再热器（一次再热、二次再热）分别设有各自的疏水站，各级过热器和再热器均可疏水至过热器或再热器的疏水站，过热器、再热器两路疏水站设有水位测量装置，由其低部的电动控制阀来控制，疏水排入大气式扩容器。 * 6、启动系统 1、启动系统的作用 （1）锅炉给水系统，水冷壁系统和省煤器的冷态和热态水冲洗，并将冲洗水送往锅炉的疏水扩容器系统。 （2）建立启动压力和启动流量，保证给水连续的通过省煤器和水冷壁，尤其是保证水冷壁的足够冷却和水动力的稳定性。 （3）满足锅炉的冷态，温态，热态和极热态启动的需要，直到锅炉达到25％BMCR最低直流负荷，由再循环模式转入直流方式运行为止。 （4）只要水质合格，启动系统即可完全回收工质及其所含的热量。 （5）启动分离器也能起到在水冷壁与过热器之间的温度补偿作用，均匀分配进入过热器的蒸汽流量。 * 2、一期启动系统的结构组成 （1）两只立式内置式汽水分离器：主要起汽水分离的作用，干态运行时只启动一个中间蒸汽联箱的作用; （2）分离器贮水箱：启动初期收集炉水的中介联箱; （3）炉水循环泵：启动初期使炉水在水冷壁之间循环，给予水冷壁充分冷却，并使工质得到回收; （4）炉水泵出口BR阀：湿态运行时用来调节贮水箱的手段之一。开大BR阀，贮水箱水位下降，关小BR阀，贮水箱水位上升，干态运行时全关; （5)炉水泵再循环管路：保证锅炉循环泵在低流量下的安全运行。泵入口流量＜220t/h开，流量＞240t/h时闭锁关; （6）过冷水管路：降低泵入口水温，防止循环泵的汽蚀; * （7）WDC阀：主要用于启动初期炉水冲洗排放及贮水箱水位的调节; （8）炉水泵注水管路：主要防止锅炉上水及升压后高温的水进入电机腔室，损坏电机。炉水泵注水分为低压注水和高压注水两种; （9）省煤器出口来暖管暖阀管路：利用小流量的锅炉水使泵及其相关管路处于热备用状态以便下次转态时启动炉水泵; （10)暖管疏水至二过减温水：干态运行时开启，用来排放暖泵暖阀的疏水，防止贮水箱水位上升; (11)锅炉扩容器； (12)锅炉疏水箱； (13)锅炉疏水泵。 * 3、一、二期锅炉启动系统的不同点 （1）启动分离器：一期有两个分离器，分布在炉顶后墙；二期有6个分离器，A，B侧各分部3个，布置在炉顶前墙。 * （2）WDC阀：一期有A,B,C三个WDC阀，均为气动调节阀，后面各装一个电动隔离阀；二期只有两个WDC阀，且均为液动调节阀，调节阀前面装有液动隔离阀。 （3）过冷水管路：一期炉水泵过冷水取自省煤器进口；二期过冷水取自高加前的给水，以饱和温度的差值高低为控制点，差值高时关闭，差值低时则开启。 （4）暖泵暖阀的工质:一期暖泵暖阀是用省煤器出口来的锅炉水小流量进行；二期通过启动贮水箱下部的冷凝汽水进行暖泵暖阀。 （5）暖管疏水的去处：一期暖管疏水的去处是至二级减温水管道；二期暖管疏水最后是经过一个气动阀调节阀和一个电动阀疏水至大气扩容器。 （6）二期多了一个启动循环泵用停机冷却水泵。该泵主要用于厂用电失去时或闭式水中断情况下炉水泵热隔屏的冷却。水源取自凝补水箱，为一个直流事故泵 * 4、一期转态及注意事项 （1）选择合理的负荷转态（建议A，B磨组运行，240MW左右，启D磨加负荷转态） （2）转态前做好充分的准备，不存在影响加负荷的因素（汽泵2800转旋转备用，汽动引风机并入系统，待启动磨煤机没有禁止启动的条件） （3）注意磨通风，启动磨煤机对系统的扰动（例如：磨通风对一次风压的影响，对其他磨的影响），通风时维持一次风压的稳定，缓慢增加待启动磨的一次风量。 （4）启D磨后，D磨最低煤量运行，快速减少其他磨的煤量，维持总煤量基本不变。注意A，B磨给煤量的减少，A,B磨的出粉顺畅，实际进入炉膛的煤量并没有减少，为了减少这个影响，可提高A，B磨的分离器转速，减少一次风量。 * （5）启磨后，水量暂时维持不变，缓慢增加煤量，提高过热度，控制过热度不超过5℃。如果启磨后，水冷壁温度快速上升，增加给水量，开调门加负荷，通过增加负荷增加给水量提高水动力的稳定性。 （6）转态前保持一定量的减温水，通过减温水防止气温下跌。 （7）转态后快速关小炉水泵过冷水。 （8）当分离器出口已有2~3℃的过热度，且循环泵停运，出口BR阀关闭后，转态结束。开启暖管疏水至二过减温器。 （9）若转态过程