浙江华能玉环电厂3号汽轮发电机组汽动引风机改造性能评估试验报告.doc

密 级 16-130018 检索号 杭州意能电力技术有限公司 科学技术文件 二〇一年月 编写者： 审核者： 审批者： 目 录 1 概述 1 2 试验工况 2 3 试验参数测量 2 4 机组运行方式及系统隔离 3 5 试验计算结果及分析 6 附录1 质量控制实施情况记录表 6 附录2 （汽机热力试验）危险源预控措施表 7 摘 要 本文介绍了浙江华能玉环电厂汽轮发电机组试验，包括试验目的、试验工况、试验参数测量、试验进行方法以及试验时机组运行要求等内容，文中还给出了试验数据和结果，并对试验结果进行了比较和说明。 关键词 浙江华能玉环电厂 汽轮机组 性能评估 试验 1 概述 厂4×1000MW工程是国家“”计划引进超超临界机组技术、逐步实现国产化的依托工程，汽轮机为上海汽轮机厂和德国SIEMENS公司联合设计制造的N1000-26.25/600/600（TC4F）型1000MW超超临界、一次中间再热式、单轴、四缸四排汽、双背压、八级回热抽汽、反动凝汽式汽轮机。 3号汽轮机组于2015年初完成了引风机由电动改汽动的改造项目，为了解汽动引风机改造后实际运行性能状况，浙江华能玉环电厂委托杭州意能电力技术有限公司以便更好地掌握机组在实际运行性能。 玉环电厂的主要技术规范如表1。 表1 主要技术规范 汽轮机型号 引风机汽轮机型式 运行方式 变参数、变功率、变转速 额定工况进汽压力/温度 4.8 MPa/470.0 ℃ 额定工况功率 6158 kW 额定工况转速 4894.5 r/min 额定工况进汽量 45.8 t/h 额定工况排汽压力 0.28 MPa 额定工况汽耗 7.437 kg/kW*h 配汽方式 喷嘴配汽 通流级数 I单列调节级+6级压力级 回热系统 无 汽轮机旋转方向 顺时针方向（从机头向机尾看） 引风机旋转方向 逆时针方向（从汽轮机向引风机看） 1.1 试验目的 通过测定1.2 试验标准 本次试验为机组常规性热力性能试验，将参照《电站汽轮机热力性能试验验收规程》（GB8117.2-2008）进行。 水和水蒸汽性质参数将采用“工业用水和水蒸汽热力性质计算公式IAPWS-IF97”计算得到。 1.3 试验范围 华能玉环电厂汽轮发电机组。 2 试验工况 3 试验参数测量 本次试验是常规性热力性能试验，试验测量参数主要借用机组运行数据采集系统（DAS）采集的运行参数。 4 机组运行方式及系统隔离 4.1 机组的运行方式 试验前，按原则性热力系统的要求进行阀门隔离，机组主、辅设备按设计要求投入运行，协调控制投入。为了保证机组负荷的稳定，试验前撤出AGC，向电网调度申请“固定负荷运行”。 4.2 热力系统隔离 试验前，对热力系统主要进行如下的隔离操作： ·关闭主汽管路、冷再管路、热再管路、高旁管路、低旁管路、抽汽管路、小机进汽管路等汽管路上的疏水阀、旁路阀； ·关闭凝结水管路、给水管路等水管路上疏放水阀门及其旁路阀； ·关闭辅机本体（高加、除氧器、低加、给泵等）上的疏放水阀门及其旁路阀； ·关闭除氧器溢流、放水隔离阀； ·关闭除氧器向空排汽阀； ·关闭各加热器的水侧旁路阀，高、低加热器正常投入； ·关闭各加热器的危急疏水阀，高、低加热器投正常疏水； ·辅汽母管由本机四抽供，隔绝邻近至本机辅汽母管，隔绝本机冷再至辅汽母管供汽，辅汽的疏水回收至本机凝汽器·主机轴封由本机自供，关闭其他汽源； ·小机用汽由四抽供，关闭其他汽源； ·除氧器用汽由四抽供，关闭辅汽至除氧器用汽隔离阀； ·关闭汽轮机高、低压旁路阀，并确保关闭严密； ·关闭凝结水至闭式水箱补水，闭式水箱补水由凝输泵供； ·关闭凝结水至定冷水箱补水，定冷水箱补水由凝输泵供； ·关闭凝结水至磨煤机灭火蒸汽减温水隔离阀； ·关闭凝结水至凝结水储水箱隔离阀及其旁路阀； ·关闭凝结水管路上的开车放水隔离阀； ·给水泵密封水回水回收至凝汽器，以免出现较大的工质泄漏； ·尽量减少过热、再热减温水流量； ·停止锅炉对外疏水、排汽，关闭吹灰隔离阀； ·化学汽水取样工作仍照常进行； ·试验前，将凝汽器补水至较高水位，然后关闭补水旁路隔离阀、关闭主调节阀及其前隔离阀、关闭辅调节阀及其前隔离阀。4.3 试验工况的稳定 试验之前，对机组主要的运行参数，如机组负荷、主蒸汽、再热蒸汽参数等进行调整，使其尽量接近设计值。在机组运行工况调整结束后，运行人员保持试验工况的稳定，减少一切不必要的操作试验过程中，机组主要运行参数的波动允许值如下表3所列。 表3 运行中参数的最大波动和允差 序号 参数 观测平均值与规定值之间的最大允差 在任何一个试验过程中，每一观测值偏离观测平均值的最大允差 1 主蒸汽压力 绝对压力的±