热风炉区域电气设备.doc

热风炉区域电气设备 姓 名：李继强 摘要： 高炉热风炉是给高炉燃烧提供热风以助燃的设备，是一种储热型热交换器。国内大部分高炉均采用每座高炉带3至4台热风炉并联轮流送风方式，保证任何瞬时都有一座热风炉给高炉送风，而每座热风炉都按：燃烧-休止-送风-休止-燃烧的顺序循环生产。当一座或多座热风炉送风时，另外的热风炉处于燃烧或休止状态。送风中的热风炉温度降低后，处于休止状态的热风炉投入送风，原送风热风炉即停止送风并开始燃烧、蓄热直至温度达到要求后，转入休止状态等待下一次送风。目前炼铁厂3#-6#高炉热风炉采用4台热风炉并联轮流送风方式。本次论文以3#高炉热风炉为例说明阐述电气系统的结构，一般的故障处理方法和合理化建议。 关键词：热风炉、电气系统、控制、故障 一、热风炉工艺 1、3#高炉热风炉系统概况 3#高炉热风炉共设置3座顶燃式热风炉，， 热风炉主要是将高炉布袋除尘器产生净煤气在热风炉进行燃烧 将热风炉内耐火球加热蓄热到一定温度后将风机房冷风管送来的冷风和耐火球进行热交换经热风炉送风系统阀门送到高炉.热风炉的工作状态主要有三种烧炉状态焖炉状态和送风工作状态 （1）热风炉的工作状态 热风炉主要有三种工作状态： ① 热风炉燃烧状态 热风炉处于燃烧状态时，，，，（）② 热风炉送风状态 热风炉处于送风状态时，，，（） ③ 热风炉闷炉状态 热风炉处于闷炉状态时，， 燃烧 休止 送风 休止 （3）工艺曲线 热风炉燃烧阶段时间约为 90~110 分钟拱顶温度不得超过1280 度焖炉阶段根据高炉实际生产情况不等送风温度随送风时间的延长而下降送风温度在1150~1250 度送风时间在70~90分钟 二.单座热风炉各阀门电气控制系统 1热风炉电气系统 热风炉系统最大的负载是助燃风机，还有些负载是各阀的执行机构，不过各阀执行机构平时不是一起动作，而是单个动作所以对系统影响不大。图3.1为热风炉电磁站热风炉电气系统图。由于2#-4#热风炉执行机构的控制方式与1#热风炉执行机构的控制方式是相同的，所以我在这里只画了1#热风炉。 （1）、热风炉电气系统采用双电源供电形式，分别为1段，2段供电。1段是200万炼铁1#变压器供电，2段是2#变压器供电。平时3#高炉热风炉用1段供电，如果1出现故障或检修的情况，就临时用2段进行供电。 智能断路器参数 型号：JYW1-2000 长延时电流：I=800A 长延时时间：T=120s 短延时电流：I=2400A 短延时时间：T=0.2s 瞬时电流： I=4000A （2）、热风炉电气系统最大的负载时助燃风机，助燃风机有两台，以备一用.由于电机功率较大，为了防止启动电流过大，安装了STR软启动器。 图2.1 热风炉电气系统结构图 STR数字式电动机软驱动器采用电力电子技术，微处理器技术及现代控制理论设计生产，它从根本上改变了传统的（自藕式，磁控式及星/三角形）降压启动器再启动产生的电流、电压突变带来的不良后果；如果电网电压跌落波动，引起机械应力突变造成设备损坏或降低机械寿命。小高炉热风炉助燃风机就采用这种软启动器。原理框图如下图所示： SRT UVW 图2.2 软启动器控制原理框图 通过STR软启动器的操作键盘，可实现所有操作，操作键盘可指示故障状态，运行数据亦可选择功能代码与数据修改。 图2.3为软启动器主回路接线图： 图2.3软启动器电气主回路接线图 图所示；L1、L2、L3为三条动力线。QF为软启动器的断路器。K22、K24为软启动器启动完成常开触点，启动完成后常开触点闭合。K11、K12为故障常闭触点，K12、K14为故障常开触点，如果发生故障，常开触点闭合常闭触点开路。 下图2.4为软启动器控制回路接线图： 图2.4软启动器电气控制回路接线图 （3）、热风炉电气控制中最重要的是各阀的控制。在热风炉电气控制中采用图尔克模块控制方式代替了传统的接触器控制方式，使故障率大大降低，维护更加方便，查故障原因及解决故障更便利了。但其唯一的缺点是价格比较高。 2、热风炉一般电气故障及处理方法 （1）热风炉各阀信号失常 ①、中间位信号 信号是否表示实际阀位，如果阀位到位了，则检查相应开到位或关到位限位，距离是否合适，开关是否松弛接近开关是否完好。 ②.开关信号均到 检查实际阀位是否正常，是否到位并检查现场接线头是否粘连或虚接，检查没有问题的话在检查与阀位相反的接近开关是否完好，有问题则更换。 ③.过力矩信号 在现场检查实际阀位是否开过了或者关过了，手动反向盘车直到过力矩信号消失则正常，如果过力矩信号