煤矿井下供电系统的三保护.ppt

第二节 漏电保护 4、在由地面变电所直接向采区低压供电的特殊情况下，地面变电所必须设检漏保护装置。 5、为确保检漏保护装置动作可靠，安装时应将它水平放置于特设的架上或吊架于硐室墙壁上。放置的高度以便于检查为准，并避免水淋或受潮。 6、安装前对配合检漏保护装置使用的开关的跳闸机构，应进行如下检查： ①跳闸线圈的绝缘电阻应符合：1140V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ；660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ；380V的用500V摇表摇测不低于5MΩ。 ②跳闸机构灵活可靠。 ③开关的操作机构应无过位或卡阻现象。 第二节 漏电保护 7、检漏保护装置安装完毕后，应做跳闸试验，如不跳闸，则应立即切断电源作全面检查，合格后方可投入使用。具有对电网对地电容电流进行补偿的各类检漏保护装置，供电系统安装完毕后，均应在正常负荷情况下，进行电容电流的最佳补偿调节。 8、安装时，电网系统总的绝缘电阻值应符合：1140V不低于80KΩ；660V不低于50KΩ；380V不低于30KΩ。 第二节 漏电保护 （四）运行、维护和检修 1、采区变电所值班人员或防爆检查人员每天应对检漏保护装置的运行情况进行检查试验，并作记录。检查试验内容： ①观察欧姆表的指示数值是否正常。当电网绝缘1140V低于50KΩ；660V低于30KΩ；380V低于15KΩ时，应及时采取措施，设法提高电网绝缘电阻值，尽量避免自动跳闸。 ②安装位置必须平稳可靠，周围应清洁，无淋水现象。 ③外观检查检漏保护装置的防爆性能必须合格。 ④局部接地极和辅助接地极的安设应良好。 ⑤用试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验。煤(岩)电钻综合保护装置每班试验一次，照明信号综合保护装置每天试验一次。对具有选择性功能的检漏保护装置各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。 第二节 漏电保护 2、检漏保护装置维修人员每月至少对检漏保护装置进行一次详细检查。内容除上条所规定的外，应检查 ： ①各处导线是否良好，有无破损及受潮。 ②闭锁装置及继电器动作是否可靠。 ③各处接头、触点是否良好，有无松动脱落和烧毁现象。 ④内部元件、插件板、熔断器及指示灯有无松动、破损。 ⑤补偿电感是否达到最佳补偿效果。 ⑥检漏保护装置的隔爆性能是否符合规定 第二节 漏电保护 3、在瓦斯检查员的配合下，对新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验。有选择性的检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余分路开关应分别做一次远方人工漏电跳闸试验。 试验方法是：在最远端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻(127V用2KΩ，10W电阻；380V用3.5KΩ，10W电阻；660V用11KΩ，10W电阻；1140V用20KΩ，10W电阻)。如用磁力起动器进行试验，试验电阻的一端接在熔断管的螺扣上，另一端接在外壳上，盖上外盖后送电，观察馈电开关是否跳闸，如跳闸，说明检漏保护装置动作可靠试验完毕后，要拆除试验电阻。 第二节 漏电保护 4、检漏保护装置每年应升井进行一次检修，除对防爆外壳修理外，其他项目应按照下井前有关检验的各条规定内容进行检查和试验；对绝缘电阻较低，耐压试验不合格的必须进行干燥处理，并更换不合格的零件。 5、检漏保护装置的维护、检修及调试工作应记入专门的检漏保护装置的运行记录本内。 6、井下供电系统使用中的检漏继电器，任何单位和个人无权甩掉(或停止运行)。 第二节 漏电保护 （五）故障的判断与寻找 1、当电网在运行中发生漏电故障时，应立即进行寻找和处理，并向矿井调度室或主管电气人员汇报。发生故障的设备或电缆在未消除故障前，禁止投入运行。 2、发生漏电故障，一般应从以下几方面进行分析： （1）运行中的电器设备绝缘受潮或进水，造成相与地之间绝缘降低或击穿。 （2）电缆在运行中受机械或其他外力的挤压、砍砸、过度弯曲等而产生裂口或缝隙，长期受潮气、水分的侵蚀致使绝缘降低；砍砸或挤压也可能引起相与地间的直接相通、导电芯线裸露或短路。 （3） 电缆与设备在连接时，由于芯线接头不牢、封堵不严、接线装置压板不紧，运行中产生接头松动脱落与外壳相连或发热烧毁绝缘。 第二节 漏电保护 4）检修电气设备时，由于停送电错误或工作不慎将工具材料等其他金属物件残留在设备内部，造成相接地。 （5）电气设备接线错误或内部导线绝缘破损造成与外壳相连，以及电缆屏蔽层处理不当造成漏电。 （6）在操作电气设备时，产生弧光放电。 （7）电气设备或电缆过负荷运行损坏或直接烧毁绝缘。 （8）电缆与电缆的冷