Z3132型万向摇臂钻床变速箱的改进设计.doc

专 业 ： 机械设计制造及自动化 Z3132型万向摇臂钻床变速箱的改进设计 毕 业 设 计 说 明 书 中 文 摘 要 摘要：本课题的任务是改进设计Z3132型万向摇臂钻床变速箱，主要是对Z3132型万向摇臂钻床的升降系统进行了改进、分析与设计，并对其主要传动零件进行设计及强度校核。了解和掌握Z3132型万向摇臂钻床在实际使用过程中出现的问题，在理论分析，计算的基础上，针对Z3132型万向摇臂钻床的升降系统是单手柄集中操作，操作起来比较麻烦，摇臂钻床体架太重，费力又费时，为了提高工作效率，减少操作者的劳动强度，避免不必要的意外事故发生，将其手动改进为自动升降，并提出了具体可行的解决方案。 关键词：摇臂钻床 电动机 手动、自动升降系统 齿轮 强度校核 毕 业 设 计 说 明 书 英 文 摘 要 Abstract: This topic duty is the improvement designs the Z3132 rotary radial drill drilling machine gear box, mainly has made the improvement, the analysis and the design to the Z3132 rotary radial drill drilling machine jacking system, and carried on the design and the intensity examination to its main transmission components.Understood and grasps the Z3132 rotary radial drill drilling machine the question which appears in the actual use process, in the theoretical analysis, in the computation foundation, in view of the Z3132 rotary radial drill drilling machine jacking system is the single handle centralism operation, operates quite troublesomely, radial drill drilling machine body too heavy, the hard sledding takes time, in order to enhance the working efficiency, reduces operators labor intensity, avoids the nonessential accident occurring, its manual improvement is the power elevation, and proposed specifically the feasible solution. Keywords: universal raidial drilling machine manual operating and automatic fluctuation system electric motor gear strength cheeks. 目 录 中文摘要 英文摘要 第一章 概述 1.1摇臂钻床的简介 1.2摇臂钻床的国内发展动态及趋势 第二章 原动机的选择 2.1常用原动机的运动形式 2.2原动机选择应考虑的因素 2.3原动机的性能比较 2.4确定原动机的选择 第三章 机械传动设计方案的拟订与比较 3.1传动设计方案评价的目的 3.2传动设计方案评价的原则 3.3系统设计方案的比较与确定 第四章 升降系统传动机构动的设计与计算 4.1绘制变速箱中升降系统的传动机构运动简图 4.2部分传动连接设计 4.3传动比、各轴转速、功率及转矩的计算 4.4直齿圆锥齿轮的尺寸设计计算及校核 4.5锥齿轮轴的设计计算及校核 4.6机-4齿轮设计计算及校核 4.7双联齿轮的设计计算 4.8 过渡轴的设计 第五章 轴承和键的设计计算 5.1轴承的分类 5.2滚动轴承及类型 5.3 滚动轴承的失效形式 5.4 轴承的选择计算 5.5 键的选择 5.6 键联结强度计算 第六章 锥齿轮的三维建模与仿真 6.1三维建模的实现齿锥齿轮系的传动动态仿真摇臂钻床