第2、3章几何公差和表面粗糙度课件.ppt

基本概念 几何形状误差 宏观----几何误差，波距小于10mm。 表面波纹度，波距在1-10mm之间 微观----表面粗糙度，波距小于1mm。 基 本 术 语 实际轮廓：指平面与实际表面相交所得的轮廓线。 横向实际轮廓：与加工纹理方向垂直的截面上的 轮廓。 取样长度L与评定长度Ln L:用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度 , 一般包括5个以上的轮廓峰与轮廓谷。 Ln:是用以评定轮廓所必需的一段长度，包括一个或几个取样长度 . 基准线 评定表面粗糙度参数数值大小的一条参考线称为基准线。通常采用轮廓算术平均中线。 轮廓算术平均中线m 在取样长度内，划分实际轮廓为上下两部分，且使上下面积相等的线 第二章 几何公差 什么是几何？ 几何，就是研究空间结构及性质的一门学科。 几何公差产生的原因 定位不准确,震动. 工件、刀具受力变形，机床系统变形 ?300-0.03 29.98 29.97 几何公差和尺寸公差的区别 尺寸公差:表面之间的尺寸精度大小. 几何公差:指表面与理想表面之间在形状上接近程度的大小. 术语、定义(1) 理想要素-- 具有几何意义上的要素。该要素不存在任何误差。 实际要素-- 零件上实际存在的要素。测量时由测得要素来替代。它并非该要素的真实情况。 被测要素-- 在图样上给出形状或位置公差的要素。被测要素又可分为单一要素和关联要素。 单一要素 --仅对其本身给 出形状公差要求的要素。 术语、定义(2) 关联要素 --对其它要素有功能关系的要素，或在图样上给出位置公差的要素。 基准要素 --用以确定被测要素方向或位置的要素。理想基准要素简称基准。 轮廓要素--构成零件轮廓的点、线、面。 中心要素 --对称要素的中心点、中心线、或回转表面的轴线。 理论正确尺寸 --确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。该尺寸不附带公差。 一、几何公差标注方法 1.几何公差的几何特征与符号 2.几何公差带的形状特征 公差带指被测实际要素变动的区域，由形状、大小、方向、位置四个要素决定。 其形状（根据特征）最典型的有四种： 3.几何公差的标注 几何公差标注的内容： ⑴公差框格：①公差的项目符号②公差数值③基准符号 ⑵公差数值 ： 需选择 ⑶被测要素指引线 ： 带箭头 ⑷基准要素 ：两种方式（形状公差无） 二、形状公差 1.直线度 圆柱表面上的任一素线必须位于轴向平面内，距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。 2.平面度 3.圆度 0.02 4.圆柱度 它同时控制圆柱面的圆度和轴剖面内素线的直线度 5.线轮廓度、面轮廓度（简介） 三、位置公差 1.平行度 （定向） 四种情况： 面对面 线对线 线对面 面对线。 2.垂直度（定向） 四种情况： 面对面 线对线 线对面 面对线。 3.同轴度 (定位) 4.跳动 ⑴圆跳动 径向圆跳动 圆跳动 端面圆跳动 ⑵全跳动 径向全跳动 全跳动 端面全跳动 六、形位公差的选择 1、形位公差项目、数值的选择 2、形位公差值选择 （1）使用性能 （2）制造成本 3、形位公差、位置公差和尺寸公差的关系 对于同一要素： T尺寸?T位置 T形状 Ra （表面粗糙度） 形位公差标注示例(1) 形位公差标注示例(2) 形位公差标注示例(3) 形位公差标注示例(4) 形位公差标注示例(5) 练习 1 讨论 什么是表面粗糙度？ 第3章 表面粗糙度